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安全仪表系统设计探讨与实现 　　【摘要】本文首先介绍了安全仪表的概述，然后介绍了安全仪表系统的功能及设计，接着介绍了功能安全设计，最后介绍了仪表系统的设计和设置。 　　【关键词】 安全仪表，系统设计， 实现 　　一、前言 　　当前社会，经济水平不断提高，工程规模越来越大，整个建设系统面临的风险也是显而易见的。一套完善的安全监测装置对于缓解这些问题是非常具有现实意义的，安全仪表系统正式因为具有这种显著成效，能够预测潜在风险而随之产生，安全仪表系统能够有效降低存在的风险。 　　二、安全仪表的概述 　　1、概念 　　在建设生产过程中，一旦因为施工人员操作不当产生失误，安全仪表便可自动进行操作纠正或者阻止施工的继续进行，从而避免酿成大型事故。安全仪表系统 主要的组成部分由执行机构部件、控制器以及传感器。当传感器感知到安全隐患发生时，会传出指令到控制器，然后执行部件会根据指令执行必要措施，生产装置从而会进入一种安全模式，安全事故就能有效避免，施工人员的生命安全也能得到保证，经济损失也会相应得到降低。 　　2、生命周期 　　设计安全仪表时，需要考虑到多方面的问题，既要兼顾到仪表可靠性问题，还不能忽视仪表的经济适用性，所以程序的设计必须要严格遵循标准来执行。只有二者平衡好，才能设计出经济适用的仪表设备。当前社会形势下，存在着为了单纯的经济利益忽视了仪表材料的选择，导致仪表的安全性根本得不到任何有效保障，使用中状况百出，甚至对操作人员的人生安全都带来威胁。因而相关单位应当不断创新技术，加大科技研究，不断增强仪表性能，提高其使用周期，对其进行必要的维护与管理，逐步完善操作指南和使用说明，只有充分做到这些，安全仪表的使用周期才能有效提高，安全仪表的监督保护作用才会全面发挥。 　　三、安全仪表系统的功能及设计 　　1、设计 　　安全仪表系统有2种运行模式，一种是系统出现故障但仪表仍然能继续运行，此种模式为故障--运行模式；另一种是一旦系统出现故障，仪表将自动停止运转，保持安全状态，此种模式为故障--安全模式。一般而言，化工厂采用的安全仪表系统多为故障--安全模式。一旦系统出现任何问题，装置就是立即停止，从而避免隐患的发生。 　　再者，安全仪表系统也有2种，即隐性与显性故障，两种故障最大的区别就是隐性故障对系统安全性不会造成任何影响同时也不会影响系统的可用性，然而显性故障完全相反。设计安全仪表系统最主要的目的就是为了减轻故障系统同时避免装置尽量少受影响。隐性故障对存在的危险不具有报警性能所以存在的风险也相对较大，如果操作人员对存在的故障了解不是很清楚，而采用隐性故障的安全仪表就会带来非常巨大的危险。实际操作中，常会发生安全仪表系统因为不能正确打开“闭触点”，没办法完成正常的安全系统操作，常会带来不可设想的危险，具有显性故障的安全仪表则会危险降临时及时发出报警提示，这时系统就会自动停止操作，安全性能大大提升。 　　2、功能 　　在操作安全仪表过程中，一旦出现危险条件时，当达到装置预设的点时，安全仪表就会自动发出警报，提醒操作施工人员，从而将系统转入安全的状态。比如在化工生产中，如果可燃气体达到安全仪表系统规定的限定值时，系统就会在第一时间提醒工人，同时还会自动将其转入安全的状态，从而有效避免了危险的发生，避免了化工厂因此将会受到的损失。可见安全仪表系统在工业生产领域中占据着非常重要的地位。安全仪表设计的重点就是如何使其在关键时刻仍能保持效果。随着经济水平的提高和生产规模的逐渐扩大，工业产能越来越高，生产中面临的风险也就会越来越多，为有效避免这些风险就必须要注重安全仪表系统的运用与研究，充分发挥其不可或缺的重要作用，保障生产的安全性，带动行业朝着平稳有序的方向发展。 　　四、功能安全设计 　　在进行对于安全仪表系统相关产品的设计以及开发时，需要对一些要求进行严格遵循，主要有以下几个方面。 　　1、提高SIS系统控制回路的可靠性 　　控制回路一般由检测仪表、变送器、输入安全栅、控制器、输出安全栅、电气阀门定位器、联锁控制阀等7环节组成。提高装置控制回路可靠性，需要合理地选择冗余容错的配置方案，切实做到控制方案的选择和配置不仅使装置安全，而且经济合理。目前国内对装置自动控制回路设计，重点是根据设计规范满足工艺控制、联锁保护要求等控制原理和控制方式设计，SIS主要是根据国外的工艺包和主机厂的要求来设计的，SIS的设计缺少统一的标准和合理的评价体系。 　　2、整体安全生命周期 　　安全生命周期（safetylifecycle）主要指的是在安全相关系统实现过程中所必需的一系列生命活动。系统安全性的高低是由多种因素综合在一起决定的，一般说来，主要存在着五个因素会对系统的安全性造成较大程度上的影响，分别是系统的设计、系统的实