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项目5 初步选择注射成型设备 一、 项目引入 本任务以成型灯座（如图1-1所示）和电池盒盖（如图5-1所示）为载体，训练学生合理选择成型设备的能力。 二、相关知识 二、相关知识 §3.2 注塑机 2、工作过程 1、加热、预塑化----输送、压实、熔融。 2、合模与锁紧----低压快速闭合，低压低速(动定模接近时)，高压低速（无异物)再锁紧。 ★注射装置前移 3、注射、保压----注射压力（一次压力），保压压力（二次压力）。 4、制件冷却与预塑化---卸压，模内冷却定型，同时进行预塑，产生预塑备压 。 ★注射装置后退 5、开模与顶出制件 二、相关知识 ⑴立式注塑机 它的注射装置垂直装设，并与锁模机构移动方向成一条轴线。注射系统为柱塞结构,注射量小于６０g 。 　　　优点：占地面积小，拆装模具方便，易于安放嵌件等。 　　　缺点：塑件推出后需由人工取出，不易实现全自动操作。 ⑵ 卧式注塑机 它的注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并水平排列。 优点：机身较低，利于操作和加料，可实现全自动操作，机床因重心低而稳定。 缺点：模具装拆与嵌件安放都比较麻烦，机床占地面积较大。 ⑶ 直角式注塑机 其注射装置轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。注射系统为柱塞结构,采用齿轮齿条传动或液压传动。 优点：结构简单，便于自制，适于一模仅成型一件，而中心部位不留有浇口痕迹，适用于带有自动回转脱螺纹机构的模具。 缺点：占地面积介于立式和卧式两者之间，注射量的提高也受到限制。 此外，还有多工位旋转式注塑机、双色注塑机等专用注塑机。 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 注射压力的选则： （1）塑料流动性好，形状简单，壁厚较大， 70Mpa； （2）粘度较低 形状、精度要求一般，70～100Mpa； （3）中、高粘度的塑料，塑件形状、精度要求一般，l00～140Mpa； （4）塑件粘度较高，壁薄或不均匀、流程长、精度要求较高， 140～180 Mpa，高精密塑件，230～25O Mpa。 （三）注射机规格及其技术参数 注塑机的基本参数是其设计、制造、选择与使用的基本依据。 注塑机性能的基本参数有：注射量、注射压力、注射速度、塑化能力、锁模力、合模装置基本尺寸等。 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 ? 动、定模固定板尺寸BXL与拉杆间距B1XL1:模具平面尺寸必须限制在固定板尺寸及拉杆间距规定的范围内。 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 三、项目实施 三、项目实施 三、项目实施 ７、 型号规格 注塑机型号规格用来表示注塑机加工能力，常用公称注射量和锁模力来表示注塑机型号规格。 注射量的表示方法：1.公称重量（g）2.公称容积（cm3） 例如：国产注塑机XS-ZY125/90，型号中: X表示(成)形(机)，S表示塑料，Z表示注射，Y表示螺杆预塑式，125表示公称注射量为125cm3，90表示最大锁模力为90X10KN。 国产注塑机xs-z-30型、xs-zy-500型、xs-zy-1000型，表示注塑机可注射聚苯乙烯塑料的公称容积为30cm3、500cm3和1000cm3，xs-塑料注射成型机，z-柱塞式，zy-螺杆式。 谢谢! 2）当注射机的最大开模行程与模具厚度有关 A 单分型面注射模具开模行程的校核 B 双分型面注射模具开模行程的校核 主要是指全液压合模机构的注射机，如XS—ZY—250和机械合模的SYS—20、SYS—45等角式注射机，其移动模板和固定模板之间的最大开距S减去模具闭合厚度H等于注射机的最大开模行程S 1．开模行程的校核 5、开模行程与推出机构的校核 （四）注射机有关工艺参数的校核 ３）具有侧向抽芯时 开模行程的校核 1．开模行程的校核 5、开模行程与推出机构的校核 （四）注射机有关工艺参数的校核 　　各种型号注射机的推出装置和最大推出距离不尽相同，设计时，应使模具的推出机构与注射机相适应。通常是根据开合模系统推出装置的推出形式（中心推出还是两侧推出）、注射机的顶杆直径、顶杆间距和顶出距离等校核模具推出机构是否合理、堆杆推出距离能否达到使塑件顺利脱模的目的。 2 ．推出装置 的校核 1)中心顶杆机械顶出 2)两侧双顶杆机械顶出 3)中