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沉井技术在水电站埋藏式压力管道工程施工中应用 　　摘 要：四川西里水电站厂房后边坡压力管道为洪积堆积体土质陡坡，该边坡成功地采用沉井支护方式，确保了边坡的稳定和安全，为类似工程施工提供借鉴和成功经验。 　　关键词：沉井；埋藏式；压力管道；施工；应用 　　1 工程介绍 　　西里水电站位于四川省阿坝州黑水县境内，是黑水河左岸一级支流毛尔盖河水电梯级规划的最末一级电站。电站为引水式开发，电站由首部枢纽、引水系统和厂区枢纽等组成，电站从闸址右岸侧向取水，引水隧洞沿毛尔盖河右岸至厂房全长13556.5m。厂区建筑物主要包括：主副厂房、GIS楼、尾水渠道及进厂公路等，厂房布置平面上采用主机间与安装间平行于河流呈“一”字型的布置格局，主厂房尺寸57.12×16.6×34.5m（长×宽×高），安装三台单机容量为30MW的立轴混流式水轮发电机组，装机容量90MW，多年平均年发电量3.634亿kW?h。毛尔盖河是黑水河流强烈下切，多呈“V”字型峡谷。两岸多为基岩出露，地表植被发育。岸坡以斜坡、陡坡为主，河岸在一定高度范围内多有松散堆积体分布。厂址位于西里村下游开阔平缓的Ⅱ级阶地及洪积堆积体上，厂房后坡布置埋藏式压力管道，主要为土质陡坡，地形坡度一般在25°-35°之间。边坡结构松散-稍密，fk=0.20-0.25MPa，E0=25-30MPa，具较低承载力、较高压缩性特征，弱透水性的特点。 　　2 沉井结构介绍 　　沉井技术是在地面上或地坑中，先制作钢筋砼井身，井身砼达到一定强度后，在井筒内分层挖土、运土，随着土面逐渐降低，使井身借其自重克服与土壁之间的摩擦阻力，不断下沉就位的一种深基础或地下建筑物支护施工工艺。随着施工技术的不断更新和进步，沉井施工工艺也得到了发展和提高，按下沉方式的不同，主要有排水法下沉、不排水法下沉、不排水钻吸法（中心岛式）下沉等。 　　沉井一般由井壁、刃脚、隔墙、凹槽、封底（包括底板）和顶盖等部分组成。沉井的外壁称为井壁，是沉井的主要部分。它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉。刃脚位于井壁的最下端，多做成有利于切入土中的形状。此外，还要求有一定的强度，以免挠曲或损坏。刃脚下部的水平面称为踏面，其宽度视土质的软硬和井壁重量、厚度而定。隔墙为了加强沉井的刚度，或由于使用需要设置隔墙。凹槽位于刃脚的上方，使混凝土底板能和井壁更好地连接。封底下沉到设计标高后，在沉井底面用素混凝土封底，作地下建筑物的基础，再在凹槽处灌筑钢筋混凝土底板。顶盖作为地下建筑物，在修筑好满足内部使用要求的各种结构后，还要修筑顶盖。 　　按沉井的横截面形状及竖向剖面形状将沉井分为多种形式，其各自的特点也有所不同。沉井类型及特点见下表1。 　　施工程序为：井点降水→基坑开挖→砼垫层→支刃脚内模→绑扎钢筋→支井壁外模→浇刃脚井壁砼→养护→拆除模板→破除砼垫层→挖土下沉→C10垫层→扎底板钢筋→浇井底板砼。 　　3 沉井设计方案 　　根据设计要求，西里水电站厂房后边坡埋藏式压力管道边坡采用沉井方案支护。沉井平面断面为矩形，设计断面尺寸为8m*8.2m，井壁钢筋砼厚60cm，顶面设计标高为EL2135.3m，刃脚设计底标高为EL2109.0m，沉井总长为26.3m。根据地质和现场实际情况，该沉井采用“井中人工干挖取土法”施工，排水下沉，干封底。设计下沉起始标高为EL2134.8m。 　　此沉井分三节浇筑，第一节高9.55m，第二节高8.30m，第三节高8.45m。砼强度：井壁、横梁、拱墙为C25，封底砼垫层为C15，找平层为C20。砼总方量为652.5m3。第一节为241.49m3，第二节为201.19m3，第三节为209.82m3。钢筋制安98.2t，钢筋采用HRB335，砼保护层为5cm，钢筋锚固长度为40d。 　　4 沉井制作 　　4.1 整体稳定性计算 　　整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后，井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉。对软土地质应进行整体稳定的计算。 　　采用瑞典条分法进行验算。 　　式中：Ks-稳定安全系数；R-圆弧的半径，（m）；L-弧长，（m）；W-滑动土块的重量，（KN）；C-粘聚力，Kpa；？准-土的内摩擦角，度；αi-第i土条底面中点的法线与竖直线的夹角，度。 　　如验算不能满足要求，可采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理，处理后方可进行沉井的施工。 　　4.2 沉井制作场地 　　沉井在地面上施工时，为了减少下沉的深度，一般在沉井制作前开挖基坑，基坑的位置应根据设计的坐标确定，基坑底的平面尺寸应满足施工的需要。基坑底面四周应设断面不小于30cm×30cm的排水沟，并接入基坑内的集水井