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沉管夯扩灌注桩在水利工程中应用探析 　　 摘要：沉管夯扩灌注桩通过锤击内桩管夯扩端部混凝土，让桩端形成扩大头，然后灌注桩身混凝土。在拔外桩管时，用内桩管和桩锤压顶在管内混凝土面上，让桩身密实成行，并且沉管夯扩灌注桩能够适用于深度内为淤泥质粘土等软弱土层。沉管夯扩灌注桩通过内管和桩锤将外管内的现浇桩身压密成型，使水泥浆压入桩侧土体并挤密桩侧的土，能够大幅度提高桩的承载力，在水利工程建设中已经被被广泛运用。本文就沉管夯扩灌注桩在白山金码头一期桩基工程中的应用进行了分析。 　　关键词：沉管夯扩灌注桩；施工工艺；沉管；夯扩；桩身；砼量 　　中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1. 工程概况 　　本项目工程为寿西湖农场危房改造一期桩基工程，该工程由安徽寿州建筑工程设计院设计。本项目工程基础采用沉管夯扩灌注桩，桩径为400mm、桩主筋为6Ф12，加密箍筋高度为2000mm、Φ6.5*100，其余为Φ6.5*200。加劲箍为Φ12*2000，桩身采用C25砼浇筑。本项目工程施工工期为30天，不包括试桩工期在内。 　　2. 沉管夯扩灌注桩施工准备 　　2.1 机械的选择及主要参数 　　根据本工程的地质条件及施工图对桩长的要求，为确保工程质量，选择较先进DJ-32型打桩孔进行工程桩施工并配备如下设备：DD-32C打桩锤1个、DN-25电焊机1台、DN-350搅拌机1台、推翻车3辆、直径400外管60米、直径277内管60米；打桩机设备主要参数：桩架高度26米、成桩最大深度20米、配用柴油锤重3.2t、锤的冲击能量29.4千焦、允许拔桩管力100t、拔桩管卷扬机型号JJM/2台、吊锤前原形移动卷扬机型号C268K、左右移动卷扬机JJK-1、走管规格直径325*8*10000mm、桩架重32t、动力电源100KW。 　　2.1 施工前准备工作 　　(1)熟悉图纸、场地、签订施工合同；(2)组织人员、设备进场；(3)确定临时设施位置点、进行现场施工平面布置，组织材料进场；(4)组装机械，进行施工机械的试运转，在施工场地内进行试成孔夯扩试验，得出夯扩参数；(5)按图纸要求施工放线；(6)组织人员现场踏勘，测量放线人员要在放出桩位后，及时摸清地下障碍物与工程桩位置关系，对有影响桩基施工要及时排除，确保工程施工顺利进行。 　　3. 沉管夯扩灌注桩施工工艺分析 　　沉管夯扩灌注桩施工工艺如下图所示： 　　 　　 　　 　　(1)在地表面桩位上安放C25干砼，可根据实际情况封底厚度可由0.1m增到0.2m；(2)将桩机外管垂直对准事先预埋好的混凝土预制桩尖并调整好外管的垂直度，然后启动振动锤将外管打入地基的设计深度；(3)将夯扩锤轻轻放入孔底并轻轻吊紧钢丝绳，从加料口用红漆在钢丝绳处做好记号后将夯扩锤取出；(4)在外管中灌入高度为H的混凝土，振动拔管高度，吊起振动锤8-12m，采用自由落体式击打混凝土面，直至管内混凝土高度为0.4-0.5m，然后每击打0.2-0.3m，则相应将外管沉入相应深度，还要通过已做的红漆标记观测夯扩时混凝土面下降高度；(5)将夯扩锤从外管中取出；(6)从振动锤中心吊入钢筋笼至设计要求深度；(7)一次性加满桩身所需的混凝土，启动振动锤50-60s后起拔外管，在扩大头与桩身的交界处上下0.3m处，反插3-4次以加强扩大头与桩身的接触；(8)拔管的速度要均匀，一般软弱土层和软硬土层交界处宜控制在0.3-0.8m/min，每拔lm停拔振动10-15s；(9)外管拔出地面移位后，再打另一根桩。 　　4. 沉管夯扩灌注桩施工要点分析 　　(1)进行试打桩时，确定沉管入土深度及贯入度指标，以便依此进行工程施工；(2)根据夯扩桩应用情况，对于淤泥或淤泥质土实行止淤封底，采用干砼或干硬性砼，高度一般为40cm，或采用桩尖封底；(3)钢筋笼应妥善置于施工图规定的位置，成桩后主筋上部有足够的砼，一般为0.5m以致桩身砼密实能为钢筋笼不会压变形；(4)钢筋制作主筋如需焊接，采用搭接焊，主筋与内外箍筋采用点焊，以保证钢筋笼成型质量；(5)混凝土采用机械拌和，拌和时间大于90秒，用翻斗车运料至料斗内并投料到桩管里，为了保证桩身完整，宜用中砂、10-30mm碎石、桩身砼坍落度为8-10cm ，配合比由试验室确定；(6)视场地内的地质条件夯扩料用干硬性砼或坍落度为3-5cm的砼用干料夯扩，以便夯扩，保证能形成夯扩头为准；(7)施工中根据充盈系数计算出单桩所需的砼量，并折合成料斗浇灌的次数，以核对实际砼灌注量；(8)成桩拔管时，若遇软弱或在软硬土层交接处拔管速度还应控制在0.8m/min以内。拔管成桩后对桩顶以下2m-2.5m范围内桩身用插入式振捣器振捣密实，以免造成桩顶部分的砼松散。 　　5. 沉管夯扩灌注