煤矿井下定向压裂增透消突技术.pptVIP

煤矿井下定向压裂增透消突成套技术 河南省煤层气开发利用有限公司 2011年5月 汇 报 人： 孙明闯 职 务： 总经理 职 称： 高级工程师 手 机： 电 话： 0371单 位: 矿山安全工程分公司 1 技术简介 根据煤矿生产实际情况，利用煤矿生产活动造成的采动影响，结合井巷工程对煤层实施定向压裂增透。经过近3年的技术攻关，运用目前先进科技发展成果，已形成了本煤层增透预抽压裂、迎头快速掘进压裂、井筒-石门快速揭煤压裂等综合应用技术；创新了立体网状增透-区域卸压技术，提高了在软煤层实施的安全性、可控性。在安全装备上形成了压裂过程监控、HIFI无线网络的远程视频、音频、瓦斯监测系统，确保了压裂的安全可控。 在提高瓦斯抽采效率、降低煤与瓦斯突出危险性、防治冲击地压、提高煤矿安全装备水平等方面有显著效果。 项目以增大煤体透气性、提高瓦斯抽采率、降低煤与瓦斯突出危险性为目标，综合当前瓦斯治理技术和安全监控的最新成果，利用采掘造成采动影响和围岩松动运移规律，研发井下定向压裂增透消突技术及配套装备。 具体开展了如下研究工作： 1）低渗煤层区域增透均匀卸压机理； 2）井下定向压裂增透技术与配套装备； 3）一整套适合于煤矿井下各类地质条件压裂施工工艺； 4）井下压裂设计、施工的技术规程、规范和标准。 2 技术研发 3 核心技术及装备 1）研制大流量、高压力、可变量调控压裂泵组，具有体积小， 快速安装，操作简便，维护方便的特点； 2）研发井下压裂技术工艺，实现了单一、松软、低透气性煤层 卸压增透； 3）研发了高压胶囊封孔器和多段式化学材料封孔技术，解决 了松软煤层钻孔高压封孔难题；开发出表面活性剂，延长了抽采 衰减期，提高了瓦斯抽采总量； 4）研发出基于WIFI井下压裂远程监控系统，为压裂作业提供实 时的智能决策保障； 5）建立了井下区域定向压裂、施工条件危险等级划分、压裂施 工组织管理、多重安全综合防护、突发事件应急救援的“五位一 体”安全施工保障体系，制定了煤矿井下压裂技术企业标准。 高压泵组 监控系统 压裂监测监控画面 指挥车 4 技术的创新性、科技成果 2008年开始技术研究公关，至今形成创新性成果： 1）2009年10月，中国煤炭工业协会在北京对该技术进行了鉴定，鉴定委员会一致认为该项目为我国低透气性、无保护层开采的煤层区域瓦斯治理和利用开创了一条新的途径，具有广阔的推广应用前景，研究成果鉴定为国际领先水平。 2）2010年“煤矿井下定向压裂增透消突成套技术”获中国煤炭工业协会科学技术进步一等奖。 3）2010年4月，被国家安全监管总局列为重点推广的安全生产先进适用技术之一。 4）创新了“立体网状压裂工艺”和“压裂增透区域卸压-快速掘进新工艺”、“区域卸压-快速揭石门工艺”。 项目研究通过技术攻关，研发了压裂工艺技术及装备样机试制加工，调试完成并对部分技术装备产品进行了专利申报，目前申报3项发明专利和4项实用新型专利。 制订出井下压裂的工艺流程、压裂目标层位的选取、施工方案的。制定、施工中的安全防护等，编写了煤矿井下定向压裂技术五项企业技术标准，并于2009年12月通过标准化委员会评议，通过行业标准立项。 五项企业技术标准： Q/HNCBM 010-2009 煤矿井下压裂设计施工； Q/HNCBM 020-2009 煤矿井下压裂安全技术要求； Q/HNCBM 030-2009 煤矿井下压裂效果评价方法； Q/HNCBM 040-2009 水基压裂液性能试验评价方法； Q/HNCBM 050-2009 煤矿井下压裂泵。 5 推广应用 截至2011年5月，煤矿井下定向压裂增透消突技术在河南省平顶山、鹤壁、焦作、郑州和义马、贵州六枝等矿区成功进行了3000多次工业性试验和应用。 压裂后煤体透气性提高上百倍，瓦斯抽采率提高50%，效检超标率大幅度降低，改善了劳动环境，实现了快速掘进和工作面安全高效回采，缓解了矿井采掘接替紧张的局面，降低了粉尘量，改善了井下作业环境，降低了煤层自燃发火性，大大改善了煤矿安全生产、安全技术装备条件。