陕西华电蒲城）发电有限责任公司.docVIP

陕西华电（蒲城）发电有限责任公司 2017年度企业自行监测及信息公开方案 一、企业基本情况 企业名称 陕西华电（蒲城）发电有限责任公司 地址 陕西蒲城孙镇 法人代表 罗振新 联系人 王亚军 联系方式 0913-7662078 所属行业 火电 生产周期 实时 自行监测方式 烟气污染物中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等采用CEMS自动监测方式，连续24小时自动监测，同时委托有资质单位每季度手工比对1次，并委托陕西省环保公司承担CEMS第三方运营维护，汞及其化合物、林格曼黑度、噪声采用手工监测，汞及其化合物、林格曼黑度、噪声委托有资质单位监测，每季度监测1次；废水总排口监测采用自动监测与手工监测相结合，手工监测项目委托有资质单位进行，每季比对1次。 产生污染设施情况 公司基本情况 陕西华电蒲城发电有限责任公司位于陕西省蒲城县城东18km、孙镇东南3.5km的黄土高原开阔地上，西南距西安市120km，东距洛河约4.5km，西距西延铁路孙镇车站约2.5km，北临西禹公路蒲城——合阳段。公司隶属中国华电集团公司，是陕西省最大的火力电厂，因投资主体不同，分为陕西华电蒲城发电有限责任公司和陕西华电发电有限责任公司两个法人单位，实行两块牌子，一套机构的运营模式。总装机容量为270万千瓦，分三期工程建成。 一期为引进罗马尼亚两台33万千瓦燃煤直流炉汽轮发电机组，于1998年10月建成投产，为了提高机组热效率，降低煤耗、减少污染物排放，2010年完成两台机组现代化改造，两台机组分别增容至36万千瓦；二期为两台33万千瓦国产引进型燃煤发电机组，于2003年建成投产。三期工程安装两台660 MW燃煤发电机组，于2008年12月底完成工程建设投入运行。 六台机组均装设有低氮燃烧器、SCR脱硝系统、高效静电除尘系统、石灰石－石膏湿法脱硫系统，并全部于2016年12月1日完成超低排放升级改造，并通过超低环保电价验收。 生产工艺流程及产排污情况 原煤由铁路、公路运到电厂煤场，用皮带输送机送入主厂房原煤煤斗，经过磨粉、分离制备煤粉，然后由热风送入锅炉燃烧,将锅炉给水加热成的高温高压蒸汽送入汽轮机做功，带动发电机发电。电能通过升压站送往输电线路，供用户使用。 燃料在锅炉中燃烧所产生的大气污染物随烟气经SCR烟气脱硝系统、静电除尘器、石灰石/石膏湿法脱硫系统后通过高烟囱排入大气中。绝大部分NOx、烟尘、SO2、汞被捕集和吸收，少量污染物随烟气经烟囱排入大气，烟气中含有CO2和少量烟尘、SO2、NOx、汞 等。 锅炉内燃烧生成的渣，除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和除灰系统。除尘器捕集下的干灰输送系统送入灰库，灰、渣及脱硫石膏可用汽车运往综合利用单位使用，部分灰、渣经湿式搅拌后由专用汽车运往张家沟灰场储存、碾压、保湿贮存。 本工程生产过程用水主要有机力冷却塔补给水、工业用水、锅炉补给水，脱硫系统用水、除灰渣系统用水，输煤系统用水以及生活用水等。生产废水主要包括工业废水、含煤废水、化学废水、脱硫废水、生活污水。工业废水经深度水处理系统后回用；含煤输送至含煤废水处理系统，油罐及燃油泵房产生含油废水进入含油废水处理系统，酸、碱性废水均排入中和池，生活污水进入生活水处理系统，一二期循环冷却水经处理后回用于脱硫用水，所有生产废水、生活污水经处理后最大可能回用，用于干灰湿式搅拌、除尘、除渣、输煤系统冲洗、绿化用水、脱硫系统用水等，剩余部分经废水总排放口达标排放。脱硫废水进入脱硫废水处理装置处理后回用，浓缩水排至灰场用于灰场喷洒。 污染处理设施建设、运行情况 除尘系统：一二三期机组均居建设期间同步配套建设有高效静电除尘系统，又分别于2014年和2015年完成升级改造，#1、2机组为双室六电场，#3、4、5、6机组为双室五电场，六台机组除尘系统均采用高效电源，#1-4机组除尘效率99.94%，#5、6机组除尘效率99.93%，烟尘低于10mg/Nm3。 烟气脱硫系统：“十一五”期间，我公司对一二期四台机组烟气系统进行了脱硫改造，三期两台机组脱硫系统属于“三同时”项目，脱硫系统与机组同步设计、施工、投运。六台机组脱硫系统均采用石灰石—石膏湿法脱硫方式。为提高脱硫综合效率，2012年上半年对六台机组脱硫系统旁路烟道进行了永久性封堵，脱硫系统运行良好，脱硫投运率100%。 2014年开始对脱硫系统进行增容（超低）改造，采用石灰石—石膏湿法、双塔串联方式，SO2排放浓度按超低排放要求进行设计和建设。截止2016年11月底，#1-6机组均已完成增容改造，投入运行，增容后的脱硫系统脱硫效率达99.5%，可满足SO2低于35mg/Nm3排放的超低排放限值要求。 脱硝系统：2014年12月底，六台机组脱硝系统改造工程已全部完成建设并投入运行，工艺方式为低氮燃烧器+SCR，还原剂采用液氨，NOX排放浓