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- 2018-09-05 发布于山东
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广州华凌空调设备有限公司
生产过程检验管理制度
No.K/ZD.BG-98024
1. 总则
1.1 生产过程检验是继原材料、零部件入库检验之后的一个工作过程,该过程也是维持产品达到高质量的必备条件;
1.2 该过程的责任归口部门是质检部,要求质检员具有较高专业水平与工作经验,同时具有良好的工作态度;
1.3 该过程中所使用的检测仪器要注意检查其准确度,对准确度差的器具必须及时更换。
2. 检验方式
2.1 零部件首检
2.1.1 零部件生产时每天开机或更换模具,都要对首件进行详细首检,填写首检记录,首 检记录由本线统一保存,首检由操作者执行;
2.1.2 零部件首检时项目要齐全,各项目要达到正常状态后才能开机生产;如果某些项目 不正常,就要进行设备检验与维修,再进行首检合格后才能继续操作;
2.1.3 要对一定时期的首检记录作出工作总结,看不正常的项目重点是出自于哪方面,并 分析研究,尽快解决。
2.2 半成品生产的检验
2.2.1 半成品由操作者进行全数检查,合格品放入周转车或指定的存放区域内,填写“零部件交接卡”;
2.2.2 半成品的检验过程中还要注意对人和物的因素的检查,即检查同台设备由于操作者 的不同而是否造成半成品合格率的不同;
对检验中发现的人和物的因素造成不合格半成品时,应采取相应对策避开影响因 素,达到提高半成品合格率的目的;
2.2.4 在交接半成品时,由交出
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