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煤矿采区煤仓施工的安全管理对策分析 　　 摘要：随着我国对煤炭资源的开采，矿井事故的频繁发生，使得煤矿采区煤仓施工的安全问题备受关注。由于煤矿开采的地理位置因素，一般情况下施工地点具有施工难度大、深度大、直径大等多种特点，由于施工地点位于皮带机大贯通区域和运输石门等地带，因此空间局域性很大，而且因为工程量大，工程设施以及施工人员相互配合作业的难度也大，这从无形中再次增加了安全管理的难度。煤仓施工一般都在较隐蔽的地区，信号以及呼救信息都很难传送，如果操作略有不慎，便会造成重大事故，对施工中人员安全以及施工质量都会造成极大的威胁，因此，对煤矿采区煤仓的施工进行安全管理是十分有必要的。 　　关键字：煤矿采区；煤仓施工；安全管理；对策 　　中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号： 　　 　　前言： 　　由于煤矿采区上下连接运输石门以及皮带大巷贯通区域，因此煤仓的高度直达25m左右，虽然仓身口径很大但是下锁却仅能容一人通过，施工队伍在进行行进的过程中还要穿过不同材质的岩层，例如泥岩、煤线、粉砂岩以及泥岩等。这些岩层有的土质疏松，极易脱落，因此，在保障煤仓施工的安全同时，也要做好有关防护工作，加强技术管理。 　　 　　一、煤矿采区煤仓的施工方案以及质量检测 　　煤矿采区受地质因素的影响较大，因此在设计施工方案的同时一定要涉及安全保护措施，加强施工过程中的安全管理。在煤仓施工前首先要对煤仓周围的地理环境进行勘测。由相关技术人员进行图纸的审计并且和煤仓的相关管理人员进行沟通交流，进行技术探究，在施工全程中进行作业的监督工作。在施工过程中，各方队伍应该协调管理，加强团结合作关系，从而保证煤仓施工过程中的安全、高效、高质。 　　（一）完善的施工管理方案。 　　要保证施工的质量以及施工人员的安全，就必须进行管理方案的修订与完善，不仅要考虑到施工过程中的安全管理方案也要考虑到施工前后会出现的问题。 　　1、施工前准备 　　在施工之前，不仅仅需要对地质环境进行勘测，与煤仓的相关管理人员进行沟通交流，还需要对材料、设备进行统筹管理。在煤矿采区煤仓的施工中，要严格按照施工规范进行设备以及材料的配备。例如绞车一定要严格计算其所能够承受的提升能力，要严格计算钢丝绳以及起吊锚杆的安全系数，从根本上保证施工的顺利完成，保证技术质量的顺利实施。 　　2、高新科技的应用 　　在施工之前，不仅仅需要工作人员的技术，还需要计算机高新科技的应用，在当今社会，科技是第一生产力，因此利用计算机技术对煤矿采区进行实景模拟，有助于帮助工作人员再现煤仓的实际情况，对煤仓有更深程度上的理解，从而深入地透析煤仓中可能发生的意外灾害，并对此进行预防措施的处理。 　　3、改变传统施工方案 　　由于科技的创新，施工工程已经改变传统从上到下逐段掘进的施工方案，而是通过对采区岩层的受力分析，从采区煤仓中心线0.5m的区域范围内进行导向钻孔，进行排水、通风以及溜矸。并且通过支付技术进行钻爆法施工，这样通过扎筋――立模――浇筑的掘进顺序，便能够有效防止工程施工中遇到的岩石脱落现象，起到一个很好的安全防护作用。 　　（二）改进施工工艺，完善设备以及工具的配备 　　在煤矿采区进行煤仓施工时，为了防止岩层的脱落，可以进行支护保护的方式，锚杆支护就是一种有效措施，而钻爆法施工，也将传统施工中由于巨大振动所造成的危害减小到最低。采用钻爆法施工，具有成效快、威力强等特点，对于施工队伍的掘进工作省时省力。 　　关于设备的配备一定要齐全，在煤仓开采的过程中，各种危险皆有可能遇到，因此必备设备齐全可以很好的进行安全防护。根据施工方案，以下设备必须配备：做提升用途的JM-14慢速绞车一部，同时配备慢速绞车的同时，为绞车配备简易吊桶以及材料和工具。配备用作吊挂溜灰管、风水带的JH-8慢速绞车一部，然后配备使用备用的转―V型混凝土喷射机两台，这是为了防止 土层之间的过度摩擦从而进行浇筑。 　　（三）进行关键工序的安全质量控制 　　在进行施工过程中，一定要对工作人员的作业时间进行安排，防止疲劳上工的意外事故发生。 　　同时煤仓在施工期间一定要做好各工序间的关键工序控制工作，使施工进度符合规范，严格控制施工的质量以及安全。 　　1.由于钻爆法施工造成的煤仓荒断面很大，因此在炮眼施工中一定要采取定眼位、定量、定质量、定睡、定人的五定原则。 　　2.运送货物出仓是一个很重要的工程，也是很大的工作量，因为进行爆破过后会有大量的活矸残余在仓内，因此必须进行下一轮的爆破才能够对残留活矸进行清理从而进行下一轮的货物出仓。 　　3.专门制作的输料系统是为了混凝土的输送，在煤仓施工的过程中，混凝土是支护技术的保障，采用结构简单、可靠性强、安全性高的输料系统可以大大提高浇筑的施工速度从