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煤矿带输送带运输设备安装技术 　　[摘 要]在煤矿企业生产施工实践中，皮带机是最为常见的运输设备之一。皮带机看似简单，但是具体安装起来确有着较大的困难，而且在细节掌握上也比较困难，特别是伴随当今社会新矿井投建工程量的逐渐增多，设备安装施工人员流动性比较大，一些具有丰富设备安装经验与技术的老员工越来越少，在很大程度上影响到皮带输送机的安装质量，进而可能影响到设备的正常投入与使用，严重时甚至因为安装技术的不到位而导致煤矿安全事故的发生。基于此，本文主要对煤矿带输送带运输设备安装技术进行分析探讨。 　　[关键词]煤矿；带输送带；运输设备；安装技术 　　中图分类号：S217 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0234-02 　　1、前言 　　带式输送机是煤矿生产中应用比较广泛的一种运输设备，具有运行平稳和耗能低等一些较为突出的优点，适合进行长距离运输。同时，在对带式输送机进行操作的过程中也存在着一些弊端，特别是输送机在运行的过程中经常性的会发生胶带跑偏的现象，而产生这一问题的主要原因是因为输送机本身的安装质量不够高所造成的。我们在日常的工作中要努力提升安装测量技术，从而确保设备的高质量运行。 　　2、皮带输送机特征与工作原理分析 　　2.1 皮带输送机特征分析 　　在煤矿生产实践中，皮带输送机发挥着重要的作用，如今其应用也越加广泛，且伴随煤炭产业的不断发展，各种采煤设备与工艺也得到了很大的改进，从整体上推动着产煤量的增加，而这也就越加凸显了皮带输送机在采煤实践中的重要作用了。a）同矿车与箕斗等一些传统运输设备相比较，皮带输送机具有可连续输送且输送量大的特点，同时，它的输送能力也可以满足当前采煤实践中逐步采煤技术在运输方面的要求，迎合时代的发展；b）该运输设备结构简单且技术完备。皮带输送机是由钢结构机架与驱动装置等两大部件构成，属于一套早已定型且成熟的运输通用设备，生产厂家较多，配套设备也比较齐全；c）该运输设备的使用大大节约了劳动力且便于集中管理。如今，皮带输送机已经实现了全自动装卸料操作，并可对矿井的整个运输情况进行自动监测与集中管理，同以往那些诸如矿车类的传统运输工具相比，不仅节约了人力与物力，而且也从整体上提高了运输安全性，迎合了现代煤矿运输不断发展的需求。 　　2.2 皮带输送机工作原理分析 　　皮带输送机主要是由输送带、托辊与滚筒、驱动装置及其它一些附件构成，并存在两个端点滚筒，其一为驱动滚筒，是由电动机借助减速器来实现驱动的，用以带动整个输送带的转动，且整个驱动滚筒多放置在卸料那端以增加牵引力，其二就是改向滚筒，是用来转变输送带运动方向的，而且整个输送带也是在借助驱动滚筒同输送带间摩擦力而实现拖动的。 　　3、皮带输送机安装技术分析 　　3.1 设备型号与安装准备工作分析 　　这个所选用的皮带输送机全长约3220m，其运煤能力是1500t/h，而胶带选用的型号为PVC1600S，且?Э?B为1200mm，设备的最大倾角为0°，驱动装置中其主电机选用的是YB2-355M2-4，且减速机的选用型号为B3SH11，而储带张紧装置的选用型号为ZYJY400。在该运输设备安装之前，a）需积极构建完善的施工组织机构，并明确各岗位的具体职责；b）需积极做好相关技术资料的准备工作，如施工、设备图纸、施工的验收规范与相关操作规程及质量检验的评定标准等，要求各施工人员必须掌握图纸内容，并同甲方做好交接工作以制定出相应的施工措施；c）需积极做好相关工具、材料与设备的准备与技术培训工作，从而为安装质量提供必要保障。 　　3.2 设备安装工艺分析 　　3.2.1 机架与驱动装置安装工艺 　　a）确保机头、机尾与拉紧装置等地方的滚筒轴线同输送机的中性线间的垂直角度小于滚筒宽度的2/1000，而其宽度中心线同胶带输送机中心线间的误差不可超过3mm；b）允许输送机的机架同中心线吻合间出现误差，但误差需控制在±0.1mm，而输送机全长同机架中心线间的误差不可多于35mm；c）滚筒中心线同水平面间的平行误差不可超过1/1000，且滚筒、托辊和输送机的机架三者要对中，并将对称误差控制在3mm以内；d）将清扫器的清扫面接触到输送带，并保证接触长度不可低于宽度的85%，且输送带的接头接缝处需平直，并保证10m长度内的直线度差值小于20mm；e）确保输送带同托辊间保持良好接触，并保证输送带在运作过程中所有的托辊都灵活运转，且输送带在变坡点位置处的施工需严格遵循图纸的设计位置与要求操作，以免输送带后期运作时出现悬带情况；f）在安装机架时，可借助经纬仪与中心线进行找正操作，而拉紧装置的安装同样需严格遵照图纸设计要求进行，且装置的调整需厂家现场调整，施工方不可随意调整拉紧力大小。 　　3.2.2 托辊安装工艺