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对水泥工业可持续发展战略探讨 　　摘要: 我国是水泥生产和消耗大国,2008年水泥生产总量为13.9亿吨,预计到2010年我国水泥需求量将达到15亿吨。但是资源、能源和环境三大因素制约着水泥工业可持续发展,从长远角度看它们将对传统水泥工业的生存构成严峻挑战。因此,解决好制约水泥工业持续发展的三大因素,尽早实施水泥工业可持续发展战略,是今后水泥工业可持续发展的关键。 　　关键词: 资源能源 温室效应气体 可持续发展 　　 　　自1824年水泥诞生并实际应用以来,水泥工业历经多次变革,工艺和设备不断改进,品种和产量不断扩大,管理和质量不断提高。1971年日本开发了水泥窑外分解技术,从而揭开了现代水泥工业的新篇章,形成了新型干法水泥生产技术。水泥生产的熟料质量明显提高,能耗明显下降,生产规模不断扩大。 　　我国近年来,关小上大,压改结合,结构调整步伐的不断加快,使水泥工业结构得到调整和优化,市场供需矛盾进一步改善,水泥企业经济效益显著提高,水泥工业的总体水平正在向“由大变强、靠新出强”的战略目标迈进。不论是产品总量,还是技术装备等方面都得到了巨大发展。特别是水泥产量连续多年位居世界首位,2001年我国水泥产量为6.26亿吨, 2005年突破了10亿吨大关,为10.6亿吨,水泥产量比2001年增加了4.34亿吨,年增长率为11.4%。2008年我国的水泥总产量占世界水泥的总产量20%以上。 　　水泥是我国最主要的建筑材料,全国水泥产值占建筑材料产值50%左右。作为发展中国家,我国国民经济的持续发展需要保持一个较大的建设规模。大规模房屋建筑和基础设施建设要求建筑材料的龙头―水泥工业在未来20年有更大的发展,预计到2010年我国水泥需求量将达到15亿吨。 　　 　　1、水泥在国民经济中的地位与作用 　　水泥是重要的建筑和工程材料。它广泛应用于工业建筑、民用建筑、交通、水利、农林、国防、海港、宇航工业、核工业以及其它新型工业建设等领域,它应用面广,使用量大,是国家建设和人民生活中不可缺少的重要建筑材料。水泥代替钢材、木材等趋势有增无减。生产水泥虽然消耗较多资源、能源,但水泥与砂、石等材料制成的混凝土则是一种低能耗型建筑材料。每吨混凝土消耗的能量仅为红砖的1/6,钢材的1/20,铝材的1/170。与普通钢材相比,水泥制品不会生锈,也没有木材这类材料易于腐朽的缺点,更不会有塑料年久老化问题。其耐久性好,维修工作量小,在代钢、代木方面,越来越显出技术经济上的优越性。 　　水泥使各种具有特殊功能的建、构筑物的出现成为现实。水泥与钢筋、砂石等材料制成的预应力钢筋混凝土远远超过钢筋或混凝土各自的性能,它坚固耐久,适应性强。它们的应用,才使超高层建筑、大跨度桥梁及构筑物、巨型水坝、高速公路、美丽多姿的立交桥等的出现成为可能,它对人们日常生活和人类文明的进步产生了积极的影响。水泥的应用已遍及到工业和民用等各个方面并发挥了重要作用,人们今天眼前看到的众多显示现代文明标志的建、构筑物,都与水泥息息相关。水泥工业是国民经济中不可忽视的一个产业,随着现代科学技术的发展而带来新的工艺变革和品种演变,水泥的应用领域也必将有新的开拓并在国民经济建设中发挥重要作用。 　　 　　2、制约水泥工业发展的因素 　　水泥是现代人类社会的重要建筑工程材料。但同时水泥生产又是资源、能源消耗高的产业。就水泥工业而言,在过去的30年里,随着世界人口的增加,导致水泥消耗近似于线性增长,世界每年新增水泥生产能力约为3300万吨。水泥消耗随人口的不断增加和建设规模的不断扩大,不但加速耗费了不可再生的矿石性资源、能源的进程,使传统资源枯竭日期日益临近,而且使可开采的优质矿产资源如石灰石、煤炭等也濒临告急;更有甚者,每生产1吨水泥,不但向环境排放接近于1吨CO2温室效应气体[1],并且还向环境排放SO2酸雨媒介物和NOX有毒致癌物。2008年,全世界水泥产量约为55亿吨,我国水泥产量为13.9亿吨[1],向环境排放的温室效应气体也接近于同样的数量。 　　水泥生产过程中所面临的制约因素有许多,但主要来自三个方面。这三大制约因素不同于一般的小障碍,从长远地观点来看它们将对传统水泥工业的生存构成严峻挑战。 　　一是资源制约因素。水泥工业由于产量巨大,每年要耗用大量的资源,其中绝大部分是化石类不可再生资源。目前我国已探明的可用于水泥生产的主要矿物石灰石,储量约450亿吨,可供开采利用的约为250亿吨[2],现每年生产水泥要消耗大约6亿吨石灰石左右,照此推算下去,也用不了100 年。这是制约水泥工业持续发展的第一大因素。 　　二是能源的制约因素。水泥工业是典型的耗能大户。尽管我国是煤炭大国,但据中国节能高层论坛统计所述,世界七大煤炭大国中其余六国的储采比都在210年以上,只