皮带机的保养与维修.docVIP

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皮带机的保养与维修   [摘 要]皮带机具有结构简单、便于维护,能耗小,成本低等特点,广泛应用于港口、矿山作业中,极大的提高了劳动效率,降低了企业运营成本。皮带机运行稳定,但长时间、高强度运行必然会出现一些故障,本文就皮带机在使用过程中容易出现的问题进行了分析,并提出了解决这些问题的办法,以与同行共同探讨。   [关键词]皮带机 保养 故障 维修   中图分类号:TM621.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)04-0343-02   引言:装卸设备在运行过程中出现故障在所难免,?通过完善设备的管、用、养、修制度,严格落实事故责任追究制度,并通过加强系统设备的巡视和定期保养,以及工艺改进等一系列技术、管理手段使发生的故障得到根本解决,?以期为生产的顺利进行提供强有力的技术保障。   1 皮带机概述   皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支撑。物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单,工作平稳可靠,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小,应用广泛。皮带机的组成部分主要有:输送带、托辊、驱动装置、机架、拉紧装置和清扫装置。   2 皮带机运行过程中常见的故障及处理方法   皮带机在生产运行过程中的主要故障现象包括驱动站异响、皮带跑偏、承载托辊故障和驱动装置故障等。   2.1 皮带机驱动站异响   皮带机的驱动装置、驱动滚筒等如果运转不正常,会发出异常的声音,根据这些噪音可以判断设备的运转状态。皮带运输机在运行时托辊若发生异常噪音,并出现有节奏的震动,则可能的原因包括:在加工过程中轴承孔中心与外圆圆心偏差较大,用于制造托辊的无缝钢管厚度不均匀。这两者都会产生较大的离心力,联轴器两轴不同心时就会出现噪音。一旦发现这种噪音,必须马上对电机减速机的位置进行调整,以防减速机输入轴发生断裂。   2.2 皮带跑偏   皮带跑偏指的是在皮带机运行过程中,胶带超出了规定的运行范围,导致皮带机的运行不能正常进行。这是皮带机最常见的一种故障。跑偏的现象和原因各有不同,要“对症下药”,采取不同的方法,才能有效地解决问题。   2.2.1 由于安装过程中经常会出现首尾滚筒错位的情况,从而导致皮带在运行中发生跑偏,应采取以下措施   (1)合理适度地调整机架纵向轴线直线度、各滚筒轴线平行度和胶带接头硫化的直线度;   (2)分别在回程和重载皮带的合适位置安装防止跑偏的控制开关,一旦出现皮带跑偏现象,就马上通过开关对其进行控制,这样可以避免皮带与支架发生严重摩擦,从而损坏皮带与支架结构;   (3)严格监督和检查连续运行设备投产前的重载和空载调试过程,这样可以及时发现在安装过程中所隐藏的皮带跑偏等质量问题。   2.2.2 皮带本身的质量问题   如果是皮带本身的质量问题造成的跑偏,一旦造成了不好的结果,将会带来很大损失。因此,技术主管人员在采购皮带时应严格按照设计规范来选择材料,特别是长度较大的皮带。并采取必要的措施进行妥善保管,防止出现老化等原因造成的质量问题。   2.3 皮带机撒煤   (1)跑偏时的撒煤处理。皮带跑偏所造成的撒煤是由于皮带在运行过程中,2个边缘的高度出现了变化,即一边高一边低,煤从低的一侧撒出。这种情况只要调整皮带就可解决。   (2)凹段皮带悬空时的撒煤处理。当凹段曲率半径较小时,皮带会出现悬空。一般槽角变小,部分煤就会撤出来。处理的方法是在凹段皮带区间增加压带轮,使此区间皮带能够一直与托辊保持接触。   (3)转载点处的撒煤处理。落料斗和导料槽转载点是经常撒煤的地方。如果皮带机严重过载,物料就很容易冲出导料槽。处理办法是更换皮带机的导料槽挡料橡胶裙板,加长导料槽处钢板,或者降低运送能力。   2.4 减速机断轴   (1)高速轴不同心。如果长时间保持这种情况,则会出现断轴现象。所以,在安装时应该仔细调整其位置,保证两轴同心。   (2)减速机高速轴设计强度不够。因为轴肩处有过渡圆角,所以附近容易发生疲劳损坏,造成轴断裂。出现这种情况时,应该更换减速机或者要求生产厂家修改减速机的设计。   (3)双电机驱动。其原理是在2个驱动滚筒上分别安装1台电机和1台减速机,而如果2台电机在启动与运行时不同步,就会造成断轴。处理的方法是调整液力耦合器的油量,使主、备减速机均衡受力。   2.5 皮带打滑   出现这种现象时,可以使用重锤张紧装置或者通过调整张紧行程来增大张紧力而解决打滑问题。   皮

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