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对道路工程建设中水稳碎石基层施工分析 　　摘要：本文通过多年的工作经验及结合相关材料对道路工程建设中水稳碎石基层的施工展开分析。供同行借鉴。 　　关键词：道路；水稳碎石；基层施工；材料；配合比；摊铺及碾压 　　一、引言 　　水泥稳定级配碎石作为道路工程的路基基层的施工材料，本身具有很好的力学特性，是被建筑行业普遍使用的一种高等级的路基材料。任何事物都是具有两面性的，我们在看到它的优点的同时也要看到它的缺点，正因为它的部分原料是水泥，所以就会有很高的施工条件及很好的施工工艺，不然就会造成干缩裂缝的产生，破坏道路的整体性能。所以我们应该增加对它特性的了解，发挥它的长处，保证道路建设的整体质量。 　　二、要严格做好原材料的质量控制 　　原材料的种类及要求材料是施工建设的基础，所以我们应该加强对施工材料的质量把关，进而保证施工后的基层质量。对于这部分的施工我们一般选取水泥，碎石、砂料，下面我们就具体谈谈每种材料的具体施工要求。水泥：它作为道路施工混合料的稳定剂，是混合料中十分重要的组成部分，所以我们必须要保证水泥原料的质量。我们根据工程建设的需要应该选择那些终凝时间长的水泥，这样就可以保证混合料搅拌过后有足够长的时间进行混合料的铺摊，碾压，不至于影响到道路的整体强度，一定不允许使用过期变质的水泥。碎石：为了保证道路的整体强度，我们在选择碎石的时候，应该选择那些有菱角的干净的，强度高，韧性大等特点。在本次的工程中，通过对本市的碎石质量进行检测，发现石料的强度很高，符合路面的施工要求。在施工时，除了保证石料的质量，还要遵循经济的原则，应该选择靠近施工现场最近的符合要求的石料厂，可以方便运输，节省了工程开支。砂料：它是道路工程混合料的组成部分，应该采取高质量的河砂，最经常使用的是石英质中粗砂，也是通过多方验证得出的最适合路面施工的砂料。 　　三、混合料配合比的控制 　　1.混合料配置方面对于水泥剂量的限制 　　在混合料的配置中应达到需要的强度，除此之外，还应该限制配合比例中水泥的用量。水稳混合料的强度是随着水泥量的变化而变化的，两者呈正比例的增长。但是，混合料的强度不能太高，尤其是在水泥剂量过大的时候，水化热也会随之增加，这种情况的内外温差就会增大， 同时伴随着基层所产生的收缩应力导致开裂发生。所以，在混合料配置的过程中，配置水泥剂量是非常重要的，为了保证工程不会发生开裂的情况，要在保证混合料强度的前提下尽量使用最小的水泥剂量。 　　2.混合料配合中细集料的限制 　　在水稳碎石基层的施工过程中，还需要对用料的规格进行明确的规定，不能随便用不在规格范围的材料。比如，在选取细集料时，需要在原有的基础上提高 0.6mm 规格，主要是因为下档的细集料对于基层的温缩、干缩产生的负面影响极其大，超出使用的规格范围，可能会对施工后的工程造成干裂，也增加了后续工程维护的繁琐性。 所以，在混合料配合的时候，要严格控制细集料在 0.6mm 和 0.075mm 档，以确保水稳碎石基层在施工过程中的稳定性。 　　3.混合料配合中水量的限制 　　在水稳碎石基层的施工过程中，水的用量对于施工中的影响也是相当大的。特别要注意施工的气候和天气。在施工的过程中用水量过大的话，成型后的工程可能因为干缩反应而造成工程大量裂缝的产生，出现网裂等情况；如果用水量不足，水泥可能因为水化不能充分水解，严重影响了集料的稳定性，不仅给混合料的强度带来影响，还不易使材料成型。所以，在水稳碎石基层施工的过程中，用水量的控制是非常重要的。 　　四、混合料的拌合 　　1.设立混合料拌合的专业工程技术人员 　　在对混合料拌合的过程中，水泥和集料的拌合状态越均匀，施工过程中的水稳碎石的稳定性和强度也越高。 在材料拌合的过程中，如果出现拌合不均匀水泥剂量较少的情况，则强度不够，相反，如果水泥剂量偏多，则会出现裂缝。所以，在对混合料拌合环节，要设立专门的工程技术人员对其整个过程进行监察、检查、巡视，进一步确保混合料拌合过程中的水泥剂量、含水量以及级配等都满足施工规划的要求，并且，还要对石料、水泥以及颜色等的混合料的下料情况进行检查， 要保证混合料拌合工作的顺利完成。 　　2.拌和机械的选择 　　在水稳碎石基层施工过程中，对于混合料的拌合和拌合机械的选择也非常重要。 在选取拌合机械时，要以材料拌合的时间以及级配精度为主要目标，现今大多数的材料拌合机械都使用电力剂量的设备进行材料拌合， 这样更能确保材料拌合的级配精度。 而拌合机械一般都使用产量不小于 400T/h 的材料拌合机械，为了避免出现等料的现象，选用这种类型的机械更能满足实际的产量摊铺的能力，以尽可能地缩短施工时间。 　　3.混合料拌合中水量的控制 　　混合料拌合的过程中需要添加一定量的水，而注入水量控制是尤