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工业自动化仪表故障探讨及其研究 　　摘要： 工业生产过程中经常出现仪表故障现象，由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，不但直接关系到化工生产的安全与稳定，同时，也涉及到化工产品的质量和消耗，所以对自动化仪表故障的研究就显得非常重要。本文结合自己多年的工作实际，谈谈工业自动化仪表故障分析及处理方法，以便以后具有借鉴之意义。 　　关键词：工业自动化；仪表故障；处理方法；工艺过程 　　Abstract: the industrial production process often appear instrument malfunctions, due to the test and control appeared in the process of failure phenomenon is more complex, judging correctly, timely processing production process instrumentation fault, not only directly related to chemical production security and stability, meanwhile, are involved in the chemical products quality and consumption, so for automation instrument faults research appears very important. This paper, based on his years of work reality, talk about industrial automation instrument failure analysis and processing method, so that after the meaning of the experience. 　　Keywords: industrial automation; Instrument faults; Processing methods; process 　　 　　 　　中图分类号： TH86 文献标识码：A文章编号： 　　引言 　　 工业生产过程中经常出现仪表故障现象，由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，不但直接关系到化工生产的安全与稳定，同时，也涉及到化工产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。本文结合实际，通过对化工生产过程中仪表故障故障处理措施的分析，说明了怎样在生产过程中检查和处理仪表的故障，对怎样处理和判断仪表常见故障提供了一种工作思路和方法。 　　物位检测故障处理 　　2.1 电极点水位计显示仪表少数指示灯常亮 　　 故障现象：显示仪表出现少数指示灯常亮故障。工艺过程：电极点水位计测量锅炉汽包液位。分析与判断：电极点水位计是利用被测介质液相(水)和气相(蒸汽)导电率差异大的特点，使得汽包测量筒上的电极在浸入气相(蒸汽)中对筒体的阻抗发生数量级的变化，从而将被测容器的液位转化为电量信号，再经放大处理后，由指示仪表上一串指示灯的“亮”或“灭”来指示液位高度范围。处理方法：应先判断是指示仪表故障还是电极故障所引起的。断开指示仪表上常亮指示灯所对应的接线，若指示灯继续常亮，则故障应在指示仪表，否则应检查电极回路；若断开指示仪表上常亮指示灯对应电极的接线，指示灯灭，说明电极回路存在问题，则首先可以对电极点测量筒冲先排污，排除电极绝缘端子因沾污物而发生的故障。若故障还未消除，则可在停运测量筒的情况下拆下电极，检查电极内外极之间的绝缘电阻，一般属于绝缘电阻太低引起的故障，需重新更换电极。更换电极时，电极的额定工作压力、工作温度和长度应与锅炉汽包水位测量筒设计参数相符，电极太长或太短使电极的内电极与测量筒壁距离太近，可能导致该点对应的指示灯常亮。 　　2.2 锅炉汽包液位指示不准 　　 故障现象：开车时，差压变送器输出比玻璃板液位计指示高很多。工艺过程锅炉汽包液位指示，采用差压变送器检测液位，同时在汽包另一侧安装玻璃板液位计。分析与判断：采用差压变送器检测密闭容器液位时，导压管内充满冷凝液，用100%负迁移将负压室内多于正压管内的液柱迁移掉，使差压变送器的正负压力差△P=rh，h为液位高度，r为水的密度。差压变送器的量程就是Hr，H为汽包上下取压阀门之间的距离。调校时，水的密度取锅炉正常生产时沸腾状态的值，r＝0.76。锅炉刚开车时，锅炉内温度、压力没有达到设计值，此时