27-优化糖浆添加工艺-青岛啤酒四厂.pptVIP

对工艺的影响 * 优化糖浆添加工艺 青岛啤酒四厂酿造部 创新先锋QC小组 发布人：李志洋 一、企业简介 一、企业简介 青岛啤酒四厂隶属于青岛啤酒股份有限公司，设计年生产能力为8万吨，随着近几年不断的工艺设备改进和改造，使四厂的产能逐年攀升，在2008年总产量达到了13.8万千升的历史最高点，同时我们的综合能耗却逐年下降。这充分证明，创新和改革给我们四厂的发展注入了新的活力。 产量 / 万千升 综合能耗 kg/KL 2005 年 2006 年 2007 年 2008 年 10.24 12.31 13.08 13.8 111.12 73.52 62.8 55.32 QC2008-04 登记号码 攻关型 小组类型 优化糖浆添加方式 课题名称 2007年11- 2008年10月 活动时间 2005年2月 成立时间 酿造部创新先锋QC小组 小组名称 20 副组长：课题组织 工艺副部长 本科 35 张鹏 20 组 员：课题组织与实施 品管部部长 本科 37 周建波 24 糖化工艺主管 本科 27 董铭 19 组 员：主要实施计划并对数据进行统计和跟踪 糖化工段长 大专 27 李志洋 24 设备主管 本科 35 丁亮 20 组 长：组织决策 酿造部部长 大专 40 蒋卫国 QC培训课时 组内职务 工作职务 学历 年龄 姓名 二、小组概况 三、选题理由 节能降耗已经成为全世界面临的一个共同课题； 我国发展与资源的矛盾，从未像今天这样突出； 青岛啤酒四厂的蒸汽消耗现状不容乐观； 选题背景 以往糖浆添加方式，糖浆参与煮沸： 1、添加后粘度增大，影响煮沸效果； 2、需将30℃的糖浆提高到100℃，增加蒸汽使用量； 3、煮沸列管刷洗困难。 改进问题 选定课题 优化糖浆添加工艺 四、活动计划 11月 9月 8月 10月 丁亮 对策实施 董铭 效果检查 蒋卫国 提出方案 蒋卫国 确定最佳方案 蒋卫国 选定课题 李志洋 现状调查 蒋卫国 制定目标 丁亮 制定对策 董铭 总结 负责人 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 12月 进度 五、现状调查 07年下半年我们开始跟踪记录麦汁煮沸过程耗汽量， 下图为崂山啤酒每批麦汁耗汽量，平均值为11.7吨/批。 9 10 11 12 13 14 15 1118 1168 1218 1268 1318 1368 1418 1468 1518 1568 1618 1668 1718 1768 批次 蒸汽消耗(吨/批） 糖浆罐 至回旋沉淀槽 煮沸锅 糖浆泵 离心泵 煮沸约10min后 煮沸50min时 现状调查：糖浆添加设备流程 活动前的添加方式 体积流量计 2007年12月份开始，对糖浆添加方法进行工艺试验验证 单批试验 可凝固性氮、浊度正常，回旋 后能形成结实的蘑菇状。 单批试验 可凝固性氮、浊度正常，回旋 后能形成结实的蘑菇状。 单罐试验 发酵过程正常，成品酒指标及 品评正常。 热 凝 固 物 目标：蒸汽消耗降低至11.1吨/批。 单位：吨/批 六、设定目标 七、提出并确定最佳方案 1.初步方案的提出 课题 优化糖 浆添加 方式， 降低蒸 汽消耗 课题 目标 蒸汽消 耗降低 0.6吨/批 方案 目标 不影响 麦汁指 标，改 造设备 ，成本 控制最 低 计量仪器的选定 糖浆添加点的确定 糖浆泵的选择 2. 方案的分解与选择: 计量仪器的选定 体积流量计 称重模块 糖浆添加点的确定 入口为煮沸锅麦汁出口处 入口为薄板冷却器进口前 糖浆泵的选择 购买新的大功率糖浆泵 使用原有小功率糖浆泵 可靠性 有效性 经济评价 可实施性 评估 计量仪器的选择 项 目 可用 18 1.操作简单 2.费用高 3.使用寿命长 4.基本不受外部因素影响，称量准确 称重模块 2 不可用 12 1.操作简单 2.费用低 3.使用寿命短 4.受外部因素影响大，称量不准确，导致麦汁量不稳定，麦汁浓度波动大。 体积流量计 1 是否 采用 综合得分 可行性分析 对策 方案 序 号 表中： 方案可行性分析及评估（一） 3分 1分 5分 可靠性 有效性 经济评价 可实施性 评估 糖浆泵的选择 项 目 可用 18 1.功率大，可以满足7min以上打完糖浆的要求 2.费用高 购买新的大功率糖浆泵 2 不可用 14 1.功率小，不能满足10-12min打完糖浆的要求 2.无额外费用 3.可以使用在煮沸结束向煮沸锅打糖浆，但是影响生产效率 使用原有小功率糖浆泵 1 是否 采用 综合得分 可行性分析 对策 方案 序 号 方案可行性分析及评估（二） 表中： 3