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带压作业技术实践应用探究 　　摘要：采用带压作业技术，可以提高油田采出程度，最大限度降低作业风险，改善作业环境，降低压井或多次重复压井等工序的作业成本，实现了安全快速生产和清洁施工，带压作业技术必将成为下一步修井作业的重要手段。本文理论联系实际。对带压作业技术的实践应用进行了探究。 　　关键词：带压作业；油田开采；修井作业 　　中图分类号：TE　文献标识码：A　文章编号：1007-0745(2010)09-0167-02 　　 　　带压作业是油田生产过程中新开发工程技术服务的项目，它是通过整套一体防喷器、液压管线组合而成。控制油、气、水井内的压力，完成井下作业过程，从而达到作业不污染工作环境、清洁化生产施工为目的，保持采油区域油井生产压力不降的工作状态。 　　1、带压作业：利用特殊修井设备，在油、气、水内井口带压情况下，实施起下井内管和杆，采取井筒修理和增产措施等井下作业技术。 　　2、带压作业技术核心内容：通过防喷器控制油套环空压力，堵塞技术控制油管内压力，对油管施加外力，克服井内上顶力，实现管拄带压起下作业。 　　3、带压作业的作用：保护油气层不在重复用大密度压井液洗压井，保护套管注水井不再泄压放喷，使近井地带产生较大生产压差，避免井内严重出砂，套管挤压变形封堵井筒。降低成本费用放压排水复注水及拉运处理费用，提高单井产量，减少油井排液期和注水受效井的恢复期；确保施工安全环保。 　　带压作业技术发展于辽河油田公司兴隆台工程技术处，起源于吉林油田：走过了九年的艰苦历程。闯出了别人不赶走的路，带压作业由小到大，由弱到强；发展到大庆、青海等八大油田，从事带压作业技术人员120多人，带压设备25台套；拥有自主研发自己的知识产权：创造出辽河带压品牌。 　　 　　一、带压作业技术简介 　　 　　(一)带压作业技术进展情况 　　1、国内外技术应用现状 　　在国外，该技术已有近80年的发展历史。目前，在加拿大、美国等国家已作为一项成熟的技术在广泛应用，这些国家90％的高压油气井采用带压作业，每年带压作业约5000井次。国外带压作业主要技术特点为采用一级动密封，同定卡管器置于防喷器组的最上端，施工安全性高；球形防喷器密封压力高，寿命长。据统计，不压井作业产生的综合效益是压井作业的3-5倍。在国内，部分油田通过引进国外设备开展过带压作业技术研究或应用。辽河、吉林、四川等油田先后开展了研究与应用，取得初步效果。 　　2、兴隆台工程技术处带压作业技术进展： 　　2006年7月首次在吉林油田进行不压井作业试验，截止2007年7月共施工油水井33口，其中注水井带压作业施工15口，分注水井ll口，卡封注水井5口，自喷转抽2口井，均取得了成功。2009年1月具有自主产权的带压作业设备投产使用，2009年5月采油院设计制作的带压设备在该单位进行试验，形成了单台设备年带压作业30口以上的施工能力。 　　(二)带压作业设施构成 　　1、带压机的主要组成包括： 　　(1)密封防喷系统：由半、全封防喷器、球形防喷器、自封等组成。 　　(2)加载控制系统：由液压缸、固定卡管器、游动卡管器、加载横梁等组成。 　　(3)液压控制系统：由液压泵站、液控阀及控制箱等组成。 　　(4)工作台系统：工作台、梯子、逃生滑道、废液漏斗等组成； 　　2、带压作业配套设施 　　(1)堵塞器：用于堵塞油管内径，它由中心管、胶筒、锥体、隔环、滑块等组成。 　　(2)防喷阀：该产品由顶杆、螺母、密封套、阀芯、阀体等组成。 　　(3)带压作业技术的配套与完善：2009年通过协作制造与整机引进，目前该单位拥有带压防喷装置两台，同时通过驾驶室移位、指重表配套完成了与之配套的修井机改造，自主研发了油管堵塞器、防喷固定节流阀，解决了起管、下泵时油管防喷问题，探索可控带压作业工艺，设计加工节流器，使带压作业工艺进一步完善，带压机的设计制造，2008年8月，根据带压设备存在的不足，参考其它带压设备及防喷器生产能力，设计制造了FHl835-186型带压装置(环封封堵时承压35Mpa)，该设备增加了环型封井器及全封剪切防喷器，扩大了整套防喷组合通径，提升举升能力、防顶力、卡紧力，在连接法兰的设计中，设计了250型与350型井口通用变换法兰。通过一系列的改进和设计，使制造后的带压防喷装置安全性能更高，密封能力进一步增强，设备能力进一步提高，使用更加方便。 　　3、作业设备的改造 　　带压作业机组装后整机高度在6.3m左右，使得JB-18井架与作业机无法满足施工要求，该单位利用现有湖北生产的XJ450型轮式修井机，通过驾驶室移位、指重表配套形成了与带压机配套的带压设备。 　　4、配套设施的引进与改造 　　(1)自行研制的油管堵塞器，堵塞油管内径；现正与