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废弃物可视化管理 　　北京奔驰一戴姆勒?克莱斯勒汽车有限公司(简称BBDC)于2005年成立，是中国汽车行业第一家中外整车合资企业，其前身是创立于19s3年的北京吉普汽车有限公司。BBDC是一家融汽车研发、制造，销售和售后服务为一体的现代化企业，位于北京经济技术开发区，2006年9月新工厂落成，使公司具备年产10万辆汽车的生产能力。 　　作为大型的汽车制造企业，在生产制造高质量产品的同时，还会产生大量的废弃物，这些废弃物既包括有毒有害的污染物，又包括可以循环使用的可回收物质，如何处理好这些废弃物，达到节能减排的目标是摆在工业企业面前日益严峻的问题。当前大部分工业企业对废弃物的处理?用的是一种“纠正”式的处理系统，在投放源头不进行分类，将所有废弃物归集后直接投放处理。这将对环境造成极大的破坏，同时对可回收利用的资源造成了极大的浪费。BBDC的废弃物分类和可视化管理，在废物处理方面积累了自己的经验。 　　 　　分类处理和可视化的内涵 　　ISO14001是当前废弃物处理的国际标准，该标准要求废弃物的处理要执行一套“预防性”的系统，即对废弃物进行源头分类，按不同类别进行处理，将危害性降至最低。我国国家法规规定，可将废弃物分为3大类：污染性垃圾、可回收垃圾和生活垃圾。以此为基础，BBDC#X2006年1月份开始，通过半年的调研、分析、研究、于2006年6月完成了整套概念体系和处理流程的设计。 　　 　　废弃物分类可视化的颜色概念体系 　　BBDC提出了自己的概念体系：用灰、蓝、红、绿、黄、黑六种不同的颜色分别代表污染物、纸、塑料、玻璃、金属、生活垃圾六种不同类型的废弃物，即将不同种的废弃物分类可视化。这个颜色划分看似复杂，其实符合我国的垃圾分类标准；污染物垃圾、可回收垃圾和生活垃圾。这个概念只是把可回收垃圾进一步进行了细分，根据不同的垃圾产生又分了4种：纸、塑料、玻璃和金属。 　　这种方法把抽象的垃圾分类感知化，便于人们的理解和支持，更便于管理，是整个废弃物处理流程的基础。通过这种分类方法，污染物被分离，并进行特殊处理，从而降低环境污染，由于可回收废弃物已经被分离，生活垃圾的量被降到了最低，极大地降低了处理费用和填埋的土地；另一方面，可回收废弃物的分离又可以回收资源，又有经济价值；纸、塑料、玻璃和金属这些可回收垃圾在以后的处理过程中就无需再进一步的分拣处理，又降低了人工成本。 　　 　　废弃物处理的流程 　　以可视化的分类概念为基础，BBDC建立了一套相应的废弃物处理流程，这个流程包括了从垃圾的产生到处埋的整个过程，分为4个阶段。 　　投放：在办公室、车间、产外的投放点，员工按照垃圾分类的概念，将不同的废弃物投放到相对应的垃圾桶或垃圾车里。该阶段的要点是在每个垃圾桶里放置与桶颜色相同的垃圾袋，这样垃圾袋也保持着与垃圾桶相同的颜色概念。 　　收集；用手推车和拖车，由清洁人员将不同地点的垃圾收集并运送至废料中心。该过程中，由于垃圾袋也是有不同颜色的，收集后，各种垃圾还保持着原来的分类方式。运送至废料中心后，在废料中心，又有不同颜色垃圾的集装箱，可以将装有不同颜色的垃圾袋投放至相对应颜色的集装箱里。 　　临时存储：在废料中心，将废弃物分类保存，将箱、纸箱进行拆解，码放；对废塑料和废纸进行压缩打包，以降低存储面积，废料中心保存的废弃物通常不超过一天的存量，超过一天的存量由服务商提供车辆运输至厂外。 　　处置：将存在废料中心的废弃物装车、运输，将不同种类的废弃物运送至不同的处理目的地进行处理，以保证降低污染和回收资源的目标。 　　 　　方案的实施 　　 　　在完成了建立理论基础和流程设计之后，2006年7月进入了实施阶段，在实施过程中，无论是设备投入、培训宣传和管理监督都体现了BBDC的管理特色。 　　 　　设备投入坚持标准化和低成本 　　根据当前的市场，要满足BBDC所提出的颜色概念，根本不存在与该概念相对应的产品，这就要求BBDC根据自己公司的特点设计出符合BBDC特色的处理工具和设备。虽然在设计这些工具和设备时，要考虑到美观和耐用，?强悸亲疃嗟幕故峭ㄓ眯院捅曜蓟?，尽量用简单的一系列工具和设备满足不同需求，只有这样才能为企业降低成本，同时在长期的使用过程中也能维持灵活的替代性。 　　以垃圾桶为例，BBDC对垃圾桶进行了标准化，将垃圾桶做成大中小三种不同容积，分别放置于不同的地点，这种垃圾桶统一为白色桶体，配备与颜色概念相对应的桶盖，这样桶与桶可以更换，盖子之间也可以变换，这样大大增加了这些垃圾桶的柔性化，以最少的数量，满足最大的要求。 　　同时，为了执行一个低成本的投资策略，BBDC将废料中心的服务供应商拉了进来，对一些废弃物的处理设备和运输设备由两方共同承担，或者全部由供应商承担，这样