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工业电气设备中电气防爆安全检测技术现状与应用 　　摘 要：近几年我国工业化的发展十分迅速，在工业生产中所应用到的设备也越来越多，因而各种设备的生产厂家也逐渐增多，所以对电气设备的选择上要更加注意其质量问题，因为电气设备的生产环境特殊，如果存在质量问题，一旦发生安全隐患其后果是不可想象的。笔者通过对电气设备防爆技术的现状进行分析，提出几点改进的措施，仅供参考。 　　关键词：工业生产；电气设备；防爆技术 　　随着我国经济发展速度的不断加快，工业化的进程也在不断加快，因而电气设备的安全问题越来越受到人们的关注。随着生产厂家的增多，电气设备在市场上很多都是鱼目混珠，很难分辨其质量的好坏，如果质量得不到保证，在生产中的防爆安全就得不到保证，如果一旦发生安全事故，造成的损失将是不可估量的。 　　1 工业防爆电气设备应用中的常见问题 　　工业防爆电气设备的应用经常会遇到如下问题：电气设备产品型号与安装标准不符，如防爆组别与场所环境不相容、防爆类型与隔爆级别不配套、防爆标准与安全级别不一致等；防爆电气装置遭受化工设备腐蚀，继续使用没有及时更换；电气设备本身存在安全隐患没有排查，如接线盒电线裸漏、防水性较差或者没有封闭、各种电缆引入装置缺少必须的密封圈或者无固定装置进行加固、电动机装置风罩稳定性不够、电气设备铭牌缺少或被化学腐蚀；防爆电气产品没有保修或者检修后无法达到防爆要求，如遗失密封圈，没有给电机添加润滑油或者防爆面涂上防锈油，加固螺丝不到位等；许多电气设备超期服役，没有执行报废或者更新升级；还有一些工业企业对应采取防保措施的危险场所的电气设备没有安装，如照明、通风、配电箱等设施的防爆问题没有重视。 　　2 电气爆炸的危害及原因分析 　　无论是在社会上还是在现实生活中，电气设备的安全问题都随处可见，而人们往往认为这种事情不会发生在自己身上，认为电气设备是安全的，所以在使用的过程中粗心大意，这就导致了电气爆炸现象的发生。 　　2.1 电气设备爆炸的危害 　　电气设备在使用的过程中发生爆炸的现象主要有以下几方面的危害：首先是威胁人们的生命安全，电气设备在使用的过程中是必须要接通电源的，操作人员在通电的情况下作业本来就具有一定的安全性，如果电气设备发生爆炸，就会直接连带着操作的人员一起发生爆炸，近而威胁其生命安全；其次是造成设备的损坏，一般情况下爆炸现象都是在通电的情况下发生的，因此，一旦发生爆炸电气设备就会直接遭到损坏；然后是爆炸带来的经济损失，电气设备在工作的情况下发生爆炸，使得其生产的环节不得不停止下来，设备的维修、厂房的重建都需要时间，会给企业带来严重的经济损失。 　　2.2 电气设备爆炸的原因 　　电气设备发生爆炸的现象原因有很多，一般情况下，电气设备都是在通电的情况下发生的爆炸，所以都是由于电线短路或者设备自身的损坏。 　　2.2.1 高温。在电线发生短路的时候，电流在短时间内大量增加产生了大量的热量，设备自身不具备迅速降温的能力，操作人员不加以注意仍然继续生产，这就使得设备的热量过高，超出了应有的承受范围，近而引起爆炸现象的发生，而一些设备的生产厂家为了一己私利，使得很多电气设备的参数都是虚拟的，这样就导致企业在生产过程中忽略了电流的变化情况，企业认为设备可以承载一定的热量，但事实上已经超出了设备的承载标准。 　　2.2.2 电火花、电弧。在生产的过程中，由于电火花和电弧的温度极高，在作业的情况下其温度可以达到6000℃，由于火花在生产的过程中会产生飞溅，这种现象如果不加以有效的控制，就会导致爆炸现象的发生。 　　3 安全检测技术的现状与应用 　　随着科技的不断进步，对电气设备的检测技术也在不断发展。对设备的生产标准不断提高，在设备的保修阶段厂家可以对其出现的问题进行维修处理，一些检测技术的跟进，使得电气设备爆炸的现象大大降低。 　　3.1 型号检测 　　国家的相关条例规定，每一个设备在出厂的时候都会有自己的身份认证、生产参数、适应的生产环境等等，在检测的过程中需要对这些因素进行测量，看其是否符合规定的标准。 　　3.2 安装检测 　　不仅是在使用的过程中，在安装的过程中也会存在安全隐患，所以在安装时一定要对设备进行安全监测，看其与实际的参数是否相符，以免由于安装过程的疏忽导致安全隐患的发生。 　　3.3 运行检测 　　通过热浸塑钢管可以更好地了解设备的情况，然后在设备的运行阶段在对其进行检测，针对一些数据再进行调试，使其达到最佳的工作状态，最大限度的确保设备的运行安全。 　　3.4 线路检测 　　电气设备的正常运转，离不开电力资源的支持，而工业生产中其电路的组成往往很复杂，如果对电路的控制不当，在电气设备通电的情况下，就会形成电源的短路现象，这是设备就存在很大的危险，所以对线路的检测