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第八章 建筑施工现场开挖作业安全技术与管理 8.1 土方施工 8.1.1土方施工安全技术 1、一般规定 ①挖方一般规定 ②回填土一般规定 2、挖方安全措施 ①斜坡挖方 ②滑坡地段挖方 8.1.2基坑施工与支护 1、浅基坑(槽)和管沟挖方与放坡 ①安全措施要求 ②土方直立壁开挖深度计算 土方最大直壁开挖高度按以下公式计算: 2、深基坑挖方与放坡 ①安全措施要求 ②基坑安全边坡计算 挖方安全边坡按以下公式计算 : 3、坑边防护 4、基坑支护类型 ①浅基坑(槽)支撑 ②深基坑(槽)支撑 5、基坑支护的安全要求 6、基坑支护设计计算 ①设计原则 安全等级 破坏后果 γ0 一级 支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周边环境及地下结构施工影响很严重 1.10 二级 支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周边环境及地下结构施工影响一般 1.00 三级 支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周边环境及地下结构施工影响不严重 0.90 基坑侧壁安全等级及重要性系数γ0 ②水平荷载标准值 ⑴对于粉土、粘性土、碎石土及砂土 当计算点在地下水位以上时 当计算点位于地下水位以下时 ⑵当按以上规定计算的基坑开挖面以上水平荷载标准值小于零时,应取零。 ③基坑外侧竖向应力标准值σajk计算 ⑴计算点深度zj处自重应力σck 计算点位于基坑开挖面以上时 计算点位于基坑开挖面以下时 ⑵当支护结构外侧地面满布附加荷载q0时,基坑外侧任意深度附加竖向应力标准值σ0k可按下式确定 ⑶当支护结构外侧距离为b1处,地表作用有宽度b0的条形附加荷载q1时,基坑外侧深度范围内的附加竖向应力标准值σ1k按下列式确定 ④水平抗力标准值 ⑴对砂土及碎石土,基坑内侧抗力标准值 ⑵对粉土及粘性土,基坑内侧水平抗力标准值 ⑶作用于基坑底面以下深度zj处的竖向应力标准值σpjk可按下式计算 8.2 深基础施工 8.2.1人工挖孔桩 1、护壁形式 2、挖孔安全措施 8.2.2机械入土桩 1、锤击预制桩 ⑴预制桩施工桩机作业时,严禁吊装、吊锤、回转、行走动作同时进行;桩机移动时,必须将桩锤落至最低位置;施打过程中,操作人员必须距桩锤5m以外监视。 ⑵吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。起吊时吊点必须正确。速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风绳。 ⑶桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 ⑷插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。用撬棍等工具校正桩时,用力不宜过猛。 ⑸打桩前,桩头的衬垫严禁用手拨正,不得在桩锤未落到桩顶就起锤,或过早制动。 ⑹打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相造应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等,应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。 ⑺套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同—轴线上。送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。 ⑻硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用过程中应注意防火,熬制胶泥操作人员要穿好防护用品,工作棚应通风良好,容器不准用锡焊,防止熔穿渗泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。 2、灌注桩 ①泥浆护壁机械成孔灌注桩 ⑴进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 ⑵在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 ⑶电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 ⑷注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。 ⑸机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。 ⑹护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。 ⑺起重机作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。 ⑻湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。 ⑼拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。 ⑽导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。 ⑾钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。 ②干作业螺旋钻孔成孔灌注桩 ⑴现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。 ⑵各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 ⑶所有操作人员应严格执行有关“操作规程。在桩机安装、移位过程中,
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