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影响某厂机组真空严密性原因及对策 　　摘要：发电厂机组真空系统的问题不但影响到机组的经济性，也会影响机组运行的安全。本文分析了某热电厂影响机组运行中真空严密性的主要因素，并提出了解决方法和建议，为有效避免影响机组真空严密性的因素，提高机组运行的经济性具有参考意义。 　　关键词： 热电；机组；真空；严密性 　　中图分类号：TM62 文献标识码：B 　　 　　一. 前言 　　神华国华北京热电公司（以下简称热电分公司）安装有2台ABB公司制造的DKEH-IND31型双缸双排汽凝汽抽汽供热机组，热网系统由4台热网加热器、8台热网循环泵、8台热网疏水泵组成，采用开式循环冷却，目前投产运行已经10年。机组自投入运行以来，两台机组都不同程度发生过凝结器真空缓慢下降的异常情况，只是真空下降的数值不同。如果凝汽器真空过低，不仅会引起蒸汽在机组中的有效焓降减小，还会导致汽轮机排汽温度升高，凝汽器的端差明显增大。真空下降后，若保持机组负荷不变，汽轮机的进汽量势必增大，使轴向推力增大以及叶片过负荷；不仅如此，由于真空下降，使排汽温度升高，从而引起排汽缸变形，机组重心偏移，使机组的振动增加以及凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形甚至断裂，排汽缸变形和振动等故障。 　　机组真空系统的严密性还直接影响到机组能耗的问题，根据真空变化对出力修正曲线可看出，真空每变化980Pa，影响出力约0.8-0.9%，对热耗影响0.7%，在节能降耗方面将取得较大的经济效益。 　　二. 机组凝汽器真空低的原因分析 　　经过分析和检查，影响热电分公司机组运行中真空严密性的主要因素是真空系统泄漏点多，严密性不合格；给水泵密封水、轴封系统运行不正常；凝汽器端差大，循环水水质差，胶球冲洗装置效果不佳，造成凝汽器端差大等。具体分析如下： 　　1、与真空系统相连的阀门不严密、内部泄漏的影响 　　（1）高加疏水扩容器：高加紧急疏水调整门不严或动作不正常，使高温高压的疏水流入凝汽器引起真空降低，降低机组热经济性。 　　（2）机组本体疏水扩容器：各段抽汽逆止门前疏水流入本体疏水扩容器，最后流入凝汽器，而这些疏水门是气动门，如果气动门动作不正常或不严，使得抽汽漏汽进入凝汽器也是影响真空低的原因之一。 　　（3）热网疏水泵密封不严：热网疏水泵的空气管接入凝汽器，正常运行中不应漏空气，若备用泵密封不严使空气漏入凝汽器，同样也会引起真空降低。 　　2、给水泵密封水的影响 　　热电分公司给水泵密封水经3级水封后回到凝汽器。其中第2级水封筒顶部接有带截断门的水封筒补水管，补水水源为凝结水。投入密封水自动，使密封水压力大于给水泵入口100kpa。密封水压力低时，由于给水泵机械密封的泵送作用，进入泵内的密封水是稳定的，而从轴与密封装置之间的间隙漏出的水量减少了，使空气可以进入密封水回水管，密封水携带的漏入空气在水封筒顶部积存。当密封水压力过低时，密封水回水携带的空气量增加，致使水封筒内水封很快被破坏，造成凝汽器真空下降。密封水压力一定时，如提高调速给水泵的转速或启泵时，由于转速立方与流量成正比，从而使进入泵内的密封水增多，从间隙漏出的水量减少，密封水回水管漏入空气。当积聚在水封筒顶部的空气过多时，水封筒内水封很快被破坏，造成凝汽器真空下降。 　　在做严密性试验时，若将给水泵密封水回水倒至排地沟后，凝汽器真空不再降，说明水封筒是严密的。由于水封筒至凝汽器的管路是从水封筒第3级顶部中间接出，水封筒顶部存在空间，造成随密封水回水漏入的空气在水封筒顶部积存，当空气积聚到一定程度时水封筒内水封遭到破坏，造成密封水回水管内气、水混合进入凝汽器，使真空下降。通过现场试验发现，当冬季抽汽采暖全部投入凝汽器真空高时，给水泵密封水水封筒被抽空，空气经给水泵回水至凝汽器管路进入凝汽器而影响真空；相反，当夏季由于循环水温度高（河水开式循环）凝汽器真空较差时，由于给水泵密封水水封筒可以保持筒内水位，从而保证凝汽器真空不受密封水回水的影响。 　　3、轴封系统的影响 　　（1）高压轴封漏汽量大，轴封加热器不能正常运行，致使漏汽排挤抽汽，而且也有一部分进入到汽轮机，增大了凝汽器热负荷。 　　（2）轴封压力调节器自动调节品质不良，轴封供汽压力不好调整，有时须手动操作，但又怕油中进水，也有的因运行表计不准，给运行人员操作带来困难，故机组汽封进汽压力偏低，难于保证低压轴封的严密性。 　　（3）轴封排汽：轴封供汽的主（辅）调整门不严漏汽，致使轴封压力高，稳压阀开启排汽流向凝汽器，使真空降低。 　　（4）轴加风机运行不正常，使空气同轴封加热器疏水一同漏入凝汽器导致真空下降。 　　4、凝汽器端差大，循环水水质差，胶球冲洗装置效果不佳的影响 　　（1）热电分公司冷却用循环水采用开式的供水系统，水源取自通惠河，水