人字齿技术协议.DOC

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人字齿技术协议

PAGE PAGE 1 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 轨梁厂CK84160数控轧辊车床改造性大修 技术附件 年 月 日 目 录 附件一: 概 述 附件二: 设备组成、功能特点及技术参数 附件三: 设计、供货范围 附件四: 买卖双方的责任及设计联络 附件五: 买卖双方技术资料交换及进度 附件六: 设备考核及验收 附件七: 备件和专用工具清单 附件八: 卖方服务和双方人员派遣计划 附件九: 项目进度 附件十: 设备制造标准及出厂检查标准 附件十一:卖方业绩表 附件十二:主要元器件供货商清单 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司重型数控轧辊车床CK84180×70/45技术附件 附件一 概 述 1.1 项目名称 本技术附件项目为攀钢集团攀枝花钢钒有限公司轨梁厂大修改造重型数控轧辊车床。 1.2项目说明 轨梁厂需改造大修1台数控轧辊车床CK84160×70/45,机床改造性大修后的型号为:重型数控轧辊车床(CK84180×70/45),主要用于BD、950轧辊数控加工,布置在轨梁厂万能一线轧辊加工间内。经攀钢钒有限公司(买方)和 (卖方)技术谈判,达成一致意见,并形成技术附件。 1.3工厂自然条件 极端最高温度 41℃ 极端最低温度 1℃ 夏季通风室外计算温度 32℃ 冬季通风室外计算温度 13℃ 夏季空调室外计算温度 36.5℃ 累年平均温度 21.1℃ 车间海拔高度 +1102.3m 大气压力 夏季 88259Pa 冬季 88792 Pa 1.4工厂介质条件 1. 工厂供电:低压:380V,AC,±10%,三相; 220V,AC,±10%,单相 电网频率:50Hz±1% 1. 压力 0.4~0.5Mpa 温度 最大40℃ 露点 -20℃ 附件二 设备组成、功能特点及技术参数 2.1设计、制造要求 机床具有承载能力强、效率高、精度高、结构合理、适用范围广、操作方便等特点。除具备重型车床的基本性能外,利用陶瓷刀具或涂层硬质合金刀具,对材料为合金铸铁、铸钢、锻钢的大型零件表面进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的自动加工;特别适用于冶金行业各类BD轧辊、950轧辊的加工与修复。 机床的制造应具有整体性,机床的机身配管、配线必须统一规划,做到美观大方,并在设备出厂前完成配管、配线,由买方检验后方可发货。其它技术要求参见2.2、2.3条内容。 机床的设计、制造应满足国家的现行标准和行业规范,卖方需按照买方提供的相关典型工件图中的参数和要求进行机床设计。卖方设计完成后,需经设计审查后方可制造。卖方必须有数控机床设计制造资质,并提供相关资质给买方审查。 机床的性能和配置均需满足工件加工要求,保证所加工的工件达到买方使用要求。 机床应具有支撑工件加工的中心架(滑动瓦中心架,瓦座上有油孔,中心架体内有油箱、管路、泵、调压装置、过滤装置),一套两件,适合轨梁厂轧辊支撑要求。 机床主要加工工件类型:BD轧辊、950轧辊。 2.2加工工件主要技术参数及加工要求 BD轧辊: 孔型精度: ≤0.02 mm 圆度: ≤0.02 mm 圆柱度: ≤0.03/300mm 表面粗糙度: 1.6μm 跳动: ≤0.02 mm 对称度: 0.02mm 最大重量: 35000Kg 轧辊最大总长度: 5160mm 最小辊头直径: 300mm 最大辊环直径: 1350mm 辊脖直径范围: 550-650mm 轧辊硬度: 最大65 HRC 2.3机床主要技术参数: 导轨结构:

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