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7s实施方案 一、整理（SEIRI） （1）定义：将工作场所的任何物品都分为有用与没用的，除了有必要留下来的以外，其他的都清除或放置在规定地方。他往往是“7S”的第一步。 （2）目的：腾出有效使用空间，防止工作时误用或掩盖需要物件。 （3）实施步骤： ①全面检查自己工作场所及范围，明确所有物品。 ②制定分类标准，对物品分类。 ③将所有物品分为几类，如： A、不再使用的。 B、使用频率很低的。 C、使用频率较低的。 D、经常使用的。 将a类物品处理掉，b、c类物品放置储藏处，d类物品留置工作 场所。 ④依据必要品和不必要品判定标准，果断清除、抛弃不要品、无用品、废品。将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。 A、注意要领：检查要仔细、全面，包括所有可移动物品：物品的价值是指其“现有的使用价值”，而不是其“原有的购买价值”：清除要坚决、及时。不要因为它们可能以后有用或丢掉可惜，而占用你大量的空间。 B、补注：空间的可以整理出来的，在：“7S”推行中，有人或许会强调：“我的空间就这么一点大，物料太多，哪有条件整齐摆放？”其实，就这种观点是种误解，空间有限的原因正是缺乏整理、整顿，急需做“7S”，怎么整理、整顿，怎么克服空间有限的实际困难才是要面对的问题。 二、整顿 （1）定义：合理放置必要物品。把留下来的必要用的物品分为种类依规定的位置定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标示。它是提高效率的基础。 （2）目的：工作场所清楚明了、一目了然：创造出整整齐齐 的工作环境：清晰找寻物品的时间。 （3）实施步骤： ①空间、货架清理后，需要作一次整体分配和规划。对可供放置 物品的场所进行规划，划分成若干区域。必要时应准备最低空间 备用。 ②将必需品在上述区域摆放整齐，分区、分类、定名、定位、定 量存 ③绘制定置图，绘制的原则有： a、现场中的所有物均应绘制在图上 b、定置图绘制简明、扼要、完整为原则，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。 C、生产、办公现场暂时没有，但已定置并已决定制作的物品，并均在图上加以说明：但已定置并决定制作的物品，也应在图上标示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现。 D、定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明：但应随时定置关系的变化而进行修改。 ④要时还应将区域及其物品类别进行标识。 ⑤多用容器纸箱存放，摆放立体直角。在保证安全的基础上，空间利用以立体为主。 ⑷注意要领：首先考虑通道的畅通及合理；尽可能将物品集中放置，减少物品的放置区域；采用各种隔离方式隔离放置区域，合理利用空间；尽可能将物品隐蔽式放置；大量使用“目视管理”，标识要清楚明了，能够让任何人都能简单查找。 ⑸补注：目视管理即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色或标识，以达到使用者“一目了然”的目的。 三、清扫 （1）定义：将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作所 所干净、亮丽。彻底清洁工作场所内物品，防止污染源（污迹、 废物、噪声）的产生。 （2）目的：保持干净、明亮的工作环境，保持良好的工作情绪； 稳定品质；并杜绝污染源的产生，以保证员工产生愉快心情。 （3）实施步骤： ①划分员工清洁责任区域；各部门、各车间将工作环境用平面图划分到各班组（自寸备查）。 ②清扫从地面到墙板到天花板所有物品。 ③机器工具的彻底清理、润滑。 ④杜绝污染源，禁止跑、冒、滴、漏。 ⑤破损的物品修理。 ⑥明确污染源，采取措施杜绝或隔离。 ⑷注意要领：责任区域的划分应包括室内室外，员工负责区域之中及之间无死角；清洁应由上而下，按步骤进行；清洁工具应常备、齐全；清洁工作应日常化、制度化。通过清洁过程，使员工更熟悉物品及位置。 四、清洁 (1)定义：将上述“3S”实施步骤制度化、规范化，并辅以必要的监督、检查、奖励措施。 （2）目的：通过强制性规定，培养员工正确的工作习惯，长期维持并保留以上“3S”成果。 （3）实施步骤： ①将以上“3S”步骤制定标准工作文件；“7S”委员会同各部门、各车间抽出人员管理参与清扫和巡查，各部门推出“问题看板”。 ②设立要求标准，制定奖罚办法订立例行扫除： A、每天上班前及下班后进行个人工作台、区、责任区5分钟清洁。 B、每周三，日下午5：00-6：30责任区全面清扫。 C、每月底周末5：00-6：30厂区彻底大扫除。 ③定期检查；寻找控制污染源活动：针对清扫中积尘较多、污染 严重的部位，研究对策和防范措施。 ④严格执行奖罚制度。阶段性清扫检查评分。执行例行清洁，达 到“四无标准”（无废物、无污迹、无尘灰、无死角） （4）注意要领：将上班“7S”五分钟，下班“7S”五分钟列入 制度中;标准的制定应明确，使新进员工能够很快理解并执行； 由部门组长带头坚持执行标准，并亲自