煤质工业分析方法.docVIP

云南先锋化工有限公司发布2012-08- 云南先锋化工有限公司发布 2012 2012 煤 质 工 业 分 析 方 法 　　 编制： 审核： 审批： Q/XH J3.ZJ005—2012 版本/修改：A/0 云南先锋化工有限公司企业标准 煤质 工业分析方法 适用范围 本方法适用于煤、焦炭及炉渣样品的工业分析。工业分析包括水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算。 2 规范性引用文件 本方法参照采用《GB/T 212-2008 煤的工业分析方法》。 3 相关术语 3.1 外在水分（Mf）：煤样在一定条件下与周围空气达到温度平衡时所失去的水分，称为外在水分，简称外水。 3.2 内在水分（Mad）：煤样在一定条件下与周围空气达到温度平衡时所保留的水分，称为内在水分（空干基水分），简称内水，实际工作中也称为一般分析试验煤样水分或分析水。3.3 全水分（Mt）：外水和内水的总和即全水分。外水和内水之间并没有本质差别，其测定结果与测定条件密切相关。若测定环境湿度较大，温度较低时，部分外水并不能失去，从而转换为内水；若测定环境湿度较小，温度较高时，部分内水也会转换为外水。但无论外水、内水之间如何转换，全水分从理论上讲是不变的。 3.4 灰分（A）：煤样在一定条件下完全燃烧后所得残留物。 3.5 挥发分（V）：煤中有机质在高温下裂解产生的气态产物。一般情况下，以煤样在规定条件下隔绝空气加热，并进行水分校正后的质量损失的百分数表示。必要时，还应进行碳酸盐二氧化碳校正，或采用浮选煤样进行测定。 3.6 收到基（ar）：分析结果以煤样的原始（收到）状态为基准计，也称为应用基。 3.7空气干燥基（ad）：简称空干基，分析结果以煤样干燥至与空气湿度达到平衡状态为基准计。实际工作中指的是分析结果以煤样在一定条件下干燥后用于分析时所处的状态为基准计，亦称分析基； 3.8干基（d）：分析结果以煤样假想为无水状态为基准计。 3.9干燥无灰基（daf）：分析结果以煤样假想为无水无灰状态为基准计。 根据煤的水分和灰分含量可以大致判断煤质的好坏，从煤的挥发分产率和焦渣特征可以初步判断煤的煤化程度高低、粘结性强弱等，从而初步判断煤的种类和用途。 4 手动分析法 4.1 全水分的测定 ─ 一步法 4.1.1 方法概要 将粒度小于6mm的煤样在105 4.1.2 仪器、设备 4.1.2.1 通氮干燥箱：可升温至300℃，带有自动控温装置，能保持温度在控温点±2℃ 4.1.2.2 电子天平：感量0.00 4.1.2.3 称量瓶：70mm×40mm（直径 4.1.2.4 干燥器：内装变色硅胶。 4.1.3 操作步骤 称取10～12g煤样于事先干燥至恒重的称量瓶中，置于已升温至105～110℃的通氮干燥箱内，打开盖子干燥2～3h（褐煤3h，其它煤种2h），取出，盖上盖子，置于干燥器内冷却至室温，称重。 进行检查性干燥，如连续两次干燥的质量减少不超过0.01g 4.1.4 结果计算 煤样的全水分（Mt）的质量分数，数值以%表示，按下列公式计算： 式中： m0 ─ 称量瓶质量的数值，单位为克（g）； m1 ─ 干燥后煤样和称量瓶质量的数值，单位为克（g）； m ─ 煤样质量的数值，单位为克（g）。 4.2 全水分的测定 ─ 两步法 4.2.1 方法概要 将粒度小于3mm的煤样在105℃的通氮干燥箱内，干燥1h，测得外在水分含量，然后将煤样粉碎至0.2mm 4.2.2 外在水分的测定 4.2.2.1 仪器、设备 4.2.2.1.1 通氮干燥箱：可升温至300℃，带有自动控温装置，能保持温度在控温点± 4.2.2.1.2 不锈钢煤样盘或瓷盘：规格300mm×200mm×30mm； 4.2.2.1 4.2.2.2 分析步骤 称取约150g（精确至0.02g）粒度在3mm以下的煤样，铺平放置于恒重的不锈钢煤样盘或瓷盘中，放入预先加热到105±2℃的通氮干燥箱中，干燥 4.2.2.3 结果计算 外在水分（Mf）含量以质量分数计，数值以%表示，按下列公式计算： 式中： m0 ─ 不锈钢煤样盘质量的数值，单位为克（g）； m1─ 干燥后盘与煤样质量的数值，单位为克（g）； m ─ 煤样质量的数值，单位为克（g）。 4.2.3 空气干燥基水分（分析水）的测定 4.2.3.1 仪器、设备 4.2.3.1.1 通氮干燥箱：可升温至300℃，带有自动控温装置，能保持温度在控温点±2℃ 4.2.3.1.2 分析天平：感量 4.2.3.1.3 称量瓶：40mm×25mm（直径 4.2.3 4.2.3 在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取1g粒度小于0.2mm的一般分析煤样，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中，打开称量瓶盖，放入预先加热到105±2℃的通氮干燥箱中，干燥1h