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探析矿山掘进机维护 　　摘 要：掘进机是用来破落、装载煤岩的设备，因其功率的消耗特别大，还承受有相当大的负载和冲击载荷。加强对掘进机的维护及提高维护质量非常重要。掘进机的维护和维修是为及时消除事故隐患，使掘进机充分发挥它的作用，尤其是早期发现各部的故障情况并相应的采取有效处理措施。 　　关键词：矿山掘进机；维护；措施 　　引言 　　社会经济的飞速发展，我国的矿山掘进机械化程度越来越高，而机械的维护，是保证矿山机械正常运转的前提。在矿山掘进机的维护工作中，有许多细枝末节的问题需要多加注意，下文就详细展开对其的探索。 　　一、矿山掘进机的维护与保养工作内容 　　在对掘进机电气设备及机械部分进行维护、修理时一定要切断电源，在不带电的状态下进行作业；日常维修应按日检项目内容严格遵照执行，对于有尘土沉积的部位必须定期清除；维修液压系统时必须注意不要由于煤尘和水的注入而导致液压系统故障。对液压油的管理务必注意：避免杂物混入液压油内；在出现油质不良时要更换新油；要按规定更换过滤器；保证油箱内规定的油量；油冷却器内保证有足够的冷却水通过，以避免油温的异常上升；维修电气系统，在要打开防爆接触面时一定要先把外部的灰尘、杂物清扫干净；为避免防爆面生锈，可涂抹润滑脂；各处的盖板拆开后，不可长时间放置，尤其应避免浸入水，在高温及不良环境下尽可能不打开盖板；若出现零部件损坏、丧失原有性能，必须及时修复或更换；解决电气故障要由专职电工操作，确认安全以后才能检查、进行故障排除。 　　二、矿山掘进机的日常维护方式 　　1、截割头有无截齿磨损、损坏；齿座有无裂纹及磨损，截割头紧固螺栓可靠状况；伸缩部伸缩筒是否需加注润滑脂；润滑油充足状况；减速机部有无异常振动和声响；通过油位计检查油量；有无异常温升；螺栓类松动状况。 　　2、履带部的履带张紧程度正常状况；履带板有没有损坏，螺栓松动状况；各转动轮转动状况。铲装板部耙爪转动正常与否；耙爪有无磨损；连接销松动状况。 　　3、刮板输送机的链条张紧程度合适状况；刮板、链条磨损、松动、破损等状况；链轮有无磨损；从动轮回转正常与否。 　　4、供水系统是否需清洗过滤器；是否需清洗喷嘴。管路是否漏油，是否应紧固接头或更换O形密封圈。油箱油量状况；油冷却器进口侧的水量能不能保证油温在10-70℃范围内。 　　5、液压马达声响是否异常；液压马达有无异常温升。换向阀手柄操作位置是否正确；漏油与否。 　　三、矿山掘进机机械的润滑养护 　　正确的润滑可以防止磨损、生锈和减少发热加果经常检查机器的润滑状状况，就可以在机器发生故障之前发现一些问题例如，水晶状的油表示可能有水浮状或泡沫状的油表示有空气，黑色的油脂意味着可能已经开始氧化或出现污染。润滑周期因使用条件的差异而有所不同，通常在高速高温的情况下使用稀油，而在低速低压的情况下使用油脂，要使用推荐的润滑油进行润滑，并且在规定的时间间隔内进行检查和更换，否则，就无法给机器以保障，因而导致过度磨损以及非正常停机检修。 　　在最初开始运转的300h左右应更换润滑油。由于在此期间内，由于在此期间内齿轮和轴承完成了跑合，随之产生了少量的磨损，初始换油后相隔1500h或者6个月内必须更换一次，当更换新润滑油时，应清洗掉齿轮箱体低部附着的沉淀物后再加入新油。 　　四、掘进机供水系统和液压系统的维护措施 　　1、供水系统 　　压力脉动大，管道跳动；噪声大，其原因是进水系统有空气；进液过滤器堵塞引起吸液不足；泵进排液阀弹簧断裂或阀芯蹩卡。应采取检查系统，放尽空气；清洗过滤器；更换弹簧；清除污物等措施。泵柱塞密封处泄漏，其原因是密封磨损或损坏；柱塞表面拉伤。应更换密封，更换柱塞及导向套。泵运转噪声大，有撞击声。其原因是轴瓦间隙大；泵内有杂物；齿轮磨损。应采取更换曲轴或轴瓦；清除杂物，更换齿轮等措施。泵曲轴箱油阻过高，其原因是润滑油位过低或过高；润滑油过脏；轴瓦损坏或曲轴拉伤。应采取调整油量，换油，换轴瓦和修理或更换曲轴等措施。泵站压力上不去或过高，其原因是溢流阀主阀芯蹩卡，处于开启或关闭状态。应检修溢流阀。没有外喷雾，其原因是喷嘴堵塞；供水入口过滤器堵塞；供水量不足。应清理喷嘴；清理过滤器；调整供水量。压力表指针摆动大，其原因是阻尼螺钉松紧不当。应调整阻尼螺钉。 　　2、液压系统 　　系统流量或压力不足，其原因是液压泵内部零件磨损严重；溢流阀工作不良，油位过低，油温过高，吸油过滤器或油管堵塞。应采取检查泵性能，更换损坏零件；调整溢流阀；油箱加油；更换过滤器，清理油管等方法；系统温升过高，油箱发热。其原因是冷却供水不足，油箱内油量不足，油污染严重；溢流阀调整值过高，液压泵故障。应检查冷却器，油箱加油或换油，调整溢流阀，检查液压泵，更换零件。；执行机构爬行。原因是润滑不良，