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振冲密实法在高层建筑中应用 　　摘要:砂类土采用振冲加填料密实法,不仅无噪声和无污染,更重要的是经过加填料振冲挤密,能大幅度地提高承载能力,因此在高层建筑地基处理中,具有推广应用价值。 　　关键词:承载能力;加密电流;留振时间;填料量 　　 　　1 概述 　　丹东聚龙公园B区,是由2栋30层、2栋27层、3栋21层的建筑物组成;均设一层地下室,开挖深度-7.3m。拟采用锤击沉管灌注桩基础。 　　该场地自上而下为杂填土、可塑粉质黏土、软塑淤泥质土、砾砂、圆砾、变粒岩所组成,-7.3m以上土层均属于挖出深度范围。 　　砾砂层是欲采用的持力层。此层的承载力标准值fak虽然达到300kPa,但由于此层是饱和状态且与鸭绿江水呈互补关系,同时又受水位差高达3-4m的潮汐水的影响,所以在明排(由于造价与工期原因,不采用井点降水)降至开挖面下0.5m距离的过程中将会带出很多的砂颗粒,致使砾砂层受到严重扰动,会出现降低fak值现象,因此不经处理不宜作为地基持力层。 　　圆砾层的fak为500kPa,是良好的地基持力层。此层埋深达-7.5～-11.4m,是场区内主要含水层之一,且地下水具有微承压性,场区紧临鸭绿江,地下水补给很充分。由于圆砾层的埋深过大和地下水的作用,所以当开挖深度大于-7.5m时,极易产生流沙、涌土现象,导致基坑塌方,造成很大的经济负担并拖延工期,给施工带来极大的难度。 　　2 地基处理方案分析、对比及选择 　　2.1 锤击沉管灌注桩方案分析 　　此法是丹东地区最常用的安全可靠的方法。根据建筑物的荷载和持力层强度结合当地设备情况,确定如下设计参数:持力层为圆砾;桩径Φ426;桩间距1.3m;单桩竖向承载力设计值R=970kN;总桩数2600根。 　　混凝土量及造价:0.713m3/根×2600桩×800元/m3=1483040.00元。 　　2.2 振冲挤密碎石桩复合地基方案分析 　　该场地需要加密的地基土是饱和砂层。对砂类土采用连续加填料振冲密实法,将使砂土大幅度地提高其承载能力。若采用75kN振冲器,其挤密范围更大,单孔控制面积也较大,加填料的料径越粗挤密效果越好。因此确认,若对该砾砂层进行加填料振冲密实,其承载力标准值完全能达到400kPa以上。 　　振冲密实法复合地基设计参数确定如下。 　　桩体进入圆砾层1倍桩径;桩长6.0m,有效桩长5.0m;桩间砾砂承载力特征值fsk=400kPa;桩径0.8m;置换率m=(fspk-fsk)/(fpk-fsk)=0.14;桩间距S=d/(1.051/2)=2.0m;填料为粒径50-150mm的卵石;正三角形布桩;总桩数1500根;总延长米7500m。 　　造价估算:7500m×120元/m=900000.00元。 　　2.3 地基处理方案对比及选择 　　从造价上对比:振冲密实法比锤击沉管桩节省造价39%,即节省58万元。 　　从环境保护和工期上对比:振冲密实法既无严重噪声,也无烟雾污染,由于采用潜水电动机,所以雨天也能照常施工,设备和施工工艺相对简单;而锤击沉管桩既有严重刺耳的噪声,也有严重烟雾污染,且在雨天不能施工。经以上对比,采用振冲密实法比锤击沉管桩更为优越。 　　3 振冲密实法施工过程及质量控制 　　3.1 施工前进行制桩试验确定施工技术参数。造孔电流50-100A;造孔水压0.3-0.4MPa;加密段长度不大于0.4MPa;留振时间11s;填料量0.65m3/m。 　　3.2 施工过程。由汽车吊起吊振冲器,对准桩位下降至离孔口300mm以内,启动清水泵供水,待水压、水量达到要求时,启动振冲器进行造孔。当达到造孔电流和加密深度后清孔2次,此时振冲器提离孔底300-500mm,由装载机向孔内分段填入卵石料,依靠振冲器的水平振动力,不仅将孔内的卵石料振密,还不断地将填料挤入孔壁土中,在桩径扩大的同时对桩间砂土进行振密。当电流达到规定值时,控制系统则及时发出信号,这时桩和桩间砂土仍继续加密,当达到留振时间,时间继电器又自动发出信号,标志该段次的填料加密过程完成。如此反复进行直至孔口成桩。 　　3.3 质量控制。要保证振冲密实法的质量,必须控制好加密电流、留振时间和填料量。首先要控制好加料振密过程中的加密电流,注意不要把振冲器刚接触填料的一瞬间的电流值作为加密电流。只有让振冲器在固定深度上振动一定时间(留振时间)而电流稳定在某一数值,这一稳定电流才能代表填料的密实程度。要求稳定电流值超过规定的加密电流值,该桩体才算制作完毕。其次,要控制好填料量。施工中加填料不宜过猛,要勤加料,但每批不宜加得太多。值得注意的是,在制作最深处桩体时,为达到规定加密电流所需的填料远比制作其他部分桩体多,这是因为开始阶段加的料有相当一部分在从孔口向孔底下落