新型小直径核测井仪器密封接头体可靠性设计.docVIP

新型小直径核测井仪器密封接头体可靠性设计 　　摘 要：介绍了核测井仪器密封接头体的结构，对其存在的问题进行了详细分析。阐述了一种新型小直径核测井仪器密封接头体的结构设计，对其密封塞、自密封充排气管进行了可靠性试验。通过实验结果给出了合理选用零件参数的方法及连接头及密封塞螺纹的强度计算公式。对新设计的新型小直径核测井仪器密封接头体进行了包括高压密封试验，气密性试验和电绝缘性能试验的验证。该设计有效地解决了核测井仪器密封接头体气密性差的问题，提高了产品可靠性。 　　关键词：核测井仪器;密封接头体;成品率;密封塞;结构设计;可靠性;强度计算。 　　中图分类号：TP316 文献标识码：A 文章编号：2095-1302（2015）01-00-02 　　0 引 言 　　核测井仪器在石油测井中得到越来越广泛的应用。可靠并且性能稳定的小直径核测井仪器更是受到市场的高度??注，这就对核测井仪器每个部件的稳定性提出了更高要求。中子发生器是核测井仪器的核心部分，它由密封短节和驱动短节组成。两个密封短节通过密封接头体联接，密封接头体是密封短节的关键部件之一。在中子发生器中，密封接头体具有联接、密封、充排气、电信号传输等重要作用，它的质量可靠性直接决定着核测井仪器的质量可靠性。由于现有的密封接头体在设计方面存在的问题，使得密封接头体的可靠性和成品率不高。从产品可靠性和经济效益等方面考虑，研发新型可靠的核测井仪器密封接头体就显得尤为重要。 　　1 密封接头体的现状 　　1.1 中子发生器的工作环境 　　根据核测井仪器的设计要求，中子发生器直径尺寸为φ38～φ45 mm、外部工作环境压力100 MPa、温度135～140 ℃;密封短节内部元器件在7.5 kV的高压下工作，为保证良好的绝缘效果，密封短节内部充入0.6 MPa的SF6绝缘气体。密封接头体是在高温、高压、高电的工况环境下实现连接、密封。 　　1.2 密封接头体的结构 　　密封接头体的结构见图1，它由连接头、O型密封圈、芯柱、接线柱、充排气管等组成，其中连接头与芯柱采用氩弧焊焊接，接线柱和充排气分别与芯柱采用银焊封接。密封接头体左侧通过螺纹与O型密封圈与密封短节外壳进行密封连接，形成密封短节。 　　图1 密封接头体结构示意图 　　1.3 存在的问题 　　（1）容易发生绝缘电线头脱落和轧断电线现象。 　　密封接头体上有6个接线柱，分别通过绝缘线与变压器、绝缘骨架等连接。密封短节与密封接头体通过螺纹的转动进行连接，使得绝缘线发生扭转，容易导致绝缘头扭断脱落。并且，绝缘线在设计时留有一定的余量，在连接过程中，绝缘线容易被螺纹剪断。 　　（2）氩弧焊焊接部分气密性不高。 　　从生产统计数据看，氩弧焊密封焊接的成品率只有50%。 　　（3）接线柱容易损坏，造成密封短节漏气。 　　接线柱是由薄壁陶瓷管与铅丝提供高频封接而成。在仪器生产调试过程中，由于搬运、振动或人为的因素等原因容易组成陶瓷管破裂或银焊处的损坏，导致整个密封接头体报废。 　　（4）充排气管的气密封性差。 　　充排气管是由外购气门芯配做加工而成，从生产统计数据看，氩充排气管的成品率约为40%。 　　（5）密封接头体成品率低。 　　由于密封接头体的气密性较差，部件的可靠性较差，严重影响密封接头体的成品率，从生产统计数据看，密封接头体的成品率只有20%。 　　2 密封接头体的新设计 　　对现有密封接头体存在的问题进行分析可以得出，密封接头体可靠性低的主要原因是密封接头体的气密封性较差和零部件互换性差。为此，在密封接头体的设计中采用互换性较高的密封塞和自密封充排气管。其主要设计思想： 　　（1）采用标准密封塞陶瓷接线柱; 　　（2）采用拉环结构解决芯子和外钢管的相对转动问题; 　　（3）采用新型可靠的自密封充排气管; 　　（4）优化设计小直径密封接头体结构。 　　通过以上方法，提高密封接头体的无故障性、耐久性和可维修性。 　　2.1 密封塞和充排气管的可靠性实验 　　2.1.1 密封塞的可靠性实验 　　密封塞的可靠性对密封接头体，乃至于整个测井仪器都具有重要作用。为了获得高可靠性的密封塞，通过分析、比较现有市场上的密封塞产品，选取了一种技术资料数据适合测井仪器工况的密封塞，对该密封塞进行可靠性试验，见表1。 　　表2 自密封充排气的可靠性试验（数量5个） 　　重复试验次数 密封性（0.6 MPa SF6气体）检测 外观检查 　　检测试剂 常温 155 ℃保温4 h 　　1 丙酮 无气泡 无气泡 完好 　　2 丙酮 无气泡 无气泡 完好 　　3 丙酮 无气泡 无气泡 完好 　　4 丙酮 无气泡 无气泡