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数控雕刻锥刀刃磨实训教学探究

数控雕刻锥刀刃磨实训教学探究   【摘 要】在数控雕刻实训中,用合金棒料磨制锥刀是实训的重要内容。设置不同实训任务,分组教学,充分利用现有的资源,以20度锥度刀雕刻铜质校徽为例,用教学做一体化的方式抓好锥度刀的开半、锥角和后角的刃磨以及锥刀的检测。   【关键词】数控雕刻 锥刀 刃磨 实训教学   【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810(2015)09-0064-02   数控雕刻技术是计算机辅助设计和加工、计算机数控技术、高速铣削技术以及广告业的艺术设计和造型技术的综合,使得计算机数控雕刻成为一门独特的专业技术。雕刻应用在精密小型模具、微型复杂结构、文字图案雕刻等加工领域,采用小直径刀具高速微量切削技术,由于刀具及其切削参数的缩小,使其面临各种微观尺度效应导致的有别于传统切削的特殊现象,如刀具破损、去除率低、表面粗糙、难消除毛刺。所以刀具刃磨的好坏直接关系到所加工零件的质量。学生在雕刻实训中,每个实训项目都要使用不同的刀具,在精雕细刻的加工中锥度刀使用频率最高,因为成型刀成本较高,为了节约实训耗材,提高学生适应真实加工环境的能力,使用合金棒料磨制刀具成了实训首要解决的问题。在实训教学中讲解好刀具刃磨,应做到以下几点:   一 情景教学提高学生对刀具刃磨重要性的认识   数控雕刻实训主要包括零件造型及加工工艺、刃磨刀具、数控雕刻机的操作三个方面的内容。在每个实训项目中刀具刃磨贯穿始终,是学生需要掌握的一项基本技能。但是利用万能磨刀机磨制刀具需要学生掌握磨刀机的使用方法以及磨制刀具的结构和角度,对学生来说难度较大。如何能调动学生对刀具刃磨实训的积极性,克服其怕苦畏难的心理,关键是要让学生认识到刀具刃磨的重要性。那么怎么样可以做到这一点,就必须让学生全面了解雕刻加工的内容,并强调刀具刃磨在数控雕刻中的地位。首先用多媒体展示各种精美的雕刻产品,激发学生学习兴趣,然后带领学生参观加工车间,让学生自主探索一件合格产品从设计到雕刻完成的整个过程,启发学生思考好的作品需要合格的刀具来完成。为了让学生加深印象,教师特意在实训车间用学生磨制的结构和角度不合格的刀具雕刻,结果是机器噪音大、工件表面有毛刺,易断刀崩刃且工作效率低。通过观察让学生自己意识到刀具刃磨的重要性。   二 任务驱动,分组教学,合理利用资源   由于实训设备万能磨刀机数量有限,根据本校实际情况将刀具刃磨与数控雕刻机的操作合理结合,学生可以检验自己磨好刀具的使用情况,提高学习热情。为了分解学生实训一机对多人的压力,改变多人等待一个工位而不能实训的窘境,在项目的引领下将实训内容分成四个任务,将学生分为4个小组,交替练习4个不同的实训任务。以加工校徽为例阐述任务驱动分组教学的模式:第一小组由有一定加工基础会使用JDPaint软件的学生组成,完成第一个实训任务分析校徽造型,确定加工工艺;第二小组观察各种类型的雕刻刀具,根据加工校徽的工艺要求,选出相应的雕刻刀;第三小组认识磨刀机,并在老师指导下学习如何磨刀;第四小组练习操作雕刻机。实训指导教师则将注意力放在指导机床操作和刀具学习组上。四组成员完成各自任务后再轮换岗位,这样就可保证实训过程中每个人都有事做,而不至于在等待中将时间白白浪费,让实训效果大为提高。   三 抓好锥度刀的刃磨指导   在磨刀之前,要强调文明生产和安全操作规程,面对高速运转的砂轮,稍不小心就会发生伤手事故,所以操作者必须掌握好磨刀机的性能,细心操作。锥度刀的刃磨是其他雕刻刀具刃磨的基础,让学生掌握20度锥度刀的磨制可以起到举一反三的效果。在实训教学中,采用教学做一体化方法,加强基本概念的理解,掌握磨刀先后顺序,先开半,再根据锥角和后角转动磨刀机的分度盘,把多余材料磨掉,最后点尖,用显微镜检测底直径是否符合要求。   1.基本概念的理解   开半是锥刀磨制过程中的专有名词,是指将刀坯端部磨掉约一半材料的过程。开半值的大小是指留下材料的厚度(余留值)。它是决定刀具锋利和强度的关键因素,在有效的范围内,开半值越大刀具强度越好,锋利程度则越弱。教会学生根据雕刻材料切削性能和磨制刀具的底刃直径通过相关表格查到开半值的大小。另外,为了增加刀具的整体强度,开半径的棒料长度在满足雕刻深度的基础上要尽量短一些。用实物教学法使学生熟悉锥度刀的几何参数如三面、两刃、四角度,即前刀面、后刀面、副后刀面,主切削刃、副切削刃,半锥角、后角、副后角、副刃后角,这些结构和角度各有各的功用,选择范围和选择方法。例如锥角决定加工产品的侧面角度,也影响刀具的强度和雕刻区域边角的清晰度;锥角的选择首先是以产品对侧边角度的加工要求为前提,其次是考虑刀具的强度和加工清晰度。   2.锥刀磨制中要注意的问题   以加工项目铜质校徽为例分析,需要用

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