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2、墙面测量及弹线、挂线 1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。 3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 3、确定底层保温板的位置 根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,间距为1200mm，采用不等边角钢L80×50×5，长度150mm，中距1200mm。 4、粘结剂配制 1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2） 双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。3） 单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。4） 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。 5)网格布应在保温系统下列端部进行翻包：门窗洞口、阳台两侧、变形缝处、WTO岩棉板安装到墙面的上下左右顶点要预贴翻包网格布，布宽260㎜，长度根据现场具体情况确定。 5、粘贴WTO岩棉板 1） 粘贴岩棉板前，应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。?2） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。 3） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，竖缝应逐行错缝，保持墙角垂直度。WTO岩棉板粘结完毕后，静置一天，方可进行下道工序，并应保证墙角垂直度。 二、工艺流程和施工顺序 1、工艺流程： ? 2、施工顺序：清理修整基面符合要求后外墙保温WTO岩棉板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。 三、施工要点 1、基层墙体的处理 1)首先清理墙面：基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。2)墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，以保证墙体表面平整。 3) WTO岩棉板施工前应冲洗墙面，然后用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。找平前在墙的顶面处贴饼并拉通线贴饼，再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好，找平时以此线为找平的依据，抹灰前应保证墙面湿润，每步架均用靠尺检查合格后，进行下一步架的抹灰，抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位，以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密。 4)抹好的找平层严禁空鼓，并及时从上向下浇水养护，经浇水的墙面必须干燥后，方可进行保温板的施工。 2、墙面测量及弹线、挂线 1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。 3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 3、确定底层保温板的位置 根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,间距为1200mm，采用不等边角钢L80×50×5，长度150mm，中距1200mm。 4、粘结剂配制 1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2） 双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。3） 单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。4） 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。 5)网格布应在保温系统下列端部进行翻包：门窗洞口、阳台两侧、变形缝处、WTO岩棉板安装到墙面的上下左右顶点要预贴翻包网格布，布宽260㎜，长度根据现场具体情况确定。 5、粘贴WTO岩棉板 1） 粘贴岩棉板前，应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适