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浅析建筑工程水泥混凝土裂缝成因及其防治 　　【摘 要】水泥混凝土产生裂缝是目前工程建设中普遍存在的质量通病，社会对工程的质量要求越来越高，文章就建筑工程水泥混凝土裂缝的成因进行了分析，并提出相关的预防措施。 　　【关键词】水泥混凝土；裂缝原因；预防措施 　　 　　 1.混凝土裂缝的原因 　　砼裂缝可归纳为三类：一类是外力(包括突发性的外力和结构静、动载)引起的裂缝；二类是砼本身存在不均匀收缩变形加上约束作用引起的裂缝，简称收缩裂缝；三类是施工管理、施工方法不当等人为因素引起的裂缝。 　　1.1外力引起的裂缝 　　外力引起的裂缝其危害最大，直接决定着结构的承载能力。如某地下工程穿越一段20m长的塌方段，设计时采用离壁衬砌。砼衬砌厚度没考虑塌方的影响，结果由于此段石质松散，在地下水作用下造成了塌方，大块岩石砸压在拱顶上，拱顶和侧墙多处裂缝，严重影响了结构的承载能力，不得不进行二次衬砌加固。目前，高速公路上超载运营较普遍，对桥梁影响很大。由于超载的原因，桥梁结构某些薄弱部位有可能出现裂缝。这种裂缝会随时间而逐渐扩大，最后使砼结构造成破坏，应引起足够的重视。 　　1.2收缩裂缝 　　由于水泥本身性质所决定的水泥砼产生收缩裂缝是不可避免的，对于这种裂缝目前尚无一个精确的计算方法。设计时只能根据规范和经验采取相应的措施，严格控制施工质量，把裂缝控制在允许的范围之内，砼收缩裂缝有以下几种： 　　1.2.1干燥收缩裂缝 　　由于砼内的水分蒸发，表面水分蒸发快，收缩也大，内部水分蒸发慢，收缩也小，形成内外收缩差，当其差值较大，加上表面收缩变形受到内部砼的约束作用而出现拉应力，当拉应力达到一定值时，引起砼表面开裂。 　　1.2.2自生收缩裂缝 　　水泥水化体积变小，引起自生收缩。由于收缩是不均匀的，收缩大的部位受到收缩小的部位砼的约束作用而产生裂缝。 　　1.2.3碳化收缩裂缝 　　空气中的二氧化碳与水泥水化生成物如氢氧化钙等作用生成碳酸钙、铝胶、硅胶和游离水，引起表面体积收缩。表面收缩受到结构内部未碳化砼的约束而产生表面龟裂。在干燥环境、振捣过度表面形成砂浆层的情况下更为严重。 　　1.2.4降温收缩裂缝 　　水泥水化放出热量，砼温度升高，水化反应完成，放热也终止。放热过程表面降温快，产生较大的降温收缩。内部降温慢，收缩小。由于砼内、外部产生温差，表面收缩又受到内部砼的约束产生拉应力，当拉应力达到一定值时，砼就会出现裂缝。 　　1.3人为因素引起的裂缝 　　1.3.1由于水灰比、砂率过大、石子级配不好、振捣过度、养生不到位等原因引起粗骨料过度沉落，形成竖向体积缩小，沉落过程中受到钢筋、模板等约束而产生沉降收缩裂缝。 　　1.3.2由于地基不均匀下沉，模板变形或过早拆除模板等因素，引起不均匀沉陷裂缝。 　　1.3.3砼没达到规定强度放张(先张法)或张拉(后张法)，引起反拱值偏大，或放张方法不当，都会引起张拉、放张裂缝。对先张法砼空心板、梁、芯模上浮，后张法箱梁模板移位、内模上浮，使顶板砼产生裂缝。 　　1.3.4冬季施工没采取防冻措施，使砼受冻而产生裂缝，可称为冻胀裂缝。 　　1.3.5其他因素引起的裂缝。木模没浇水湿透、拆模方法不当或受到剧烈振动；构件运输、堆放时支撑垫木位置不当或运输过程中受到较大的振动；吊点位置不当、安装时下放速度过快，产生撞击；安装错误使构件放反等都会产生裂缝。 　　 2.预防措施 　　2.1材料选择上 　　2.1.1应选择干缩率较小的水泥。常用水泥中矿渣水泥干缩率较大，普通水泥次之，粉煤灰水泥干缩率较小。一般来说，建筑工程和桥梁工程采用普通水泥即可。于缩率小其抗裂性不一定好，这里要考虑水泥的徐变。如普通水泥虽然干缩率较大，但徐变更大，致使于缩应力大为减少。粉煤灰水泥有利于砼的抗裂性，但粉煤灰必须经过磨细，掺入水泥中才能降底水泥的缩率。由于大多数水泥消化引起的砼自生体积变形，表现为收缩，因些，可用低膨胀水泥拌制砼，使其在硬化过程中产生微膨胀，在约束条件下产生匡应力，可以抵消由于收缩产生的拉应力，达到防止开裂的目的。 　　采用含铝酸三钙少的水泥，以减轻水中硫酸盐或镁盐对水泥的作用；采用低碱水泥，降低碱骨料反应；采用正规厂家生产的含游离氧化钙少的水泥以防止砼出现崩裂。 　　2.1.2选择骨料时，应选用碎石、粗砂，尽量不用砾石、细砂，因前者比后者干缩率小。也不能用海砂，避免钢筋锈蚀膨胀裂缝的发生。 　　2.1.3严禁采用含硫酸盐或镁盐的水或海水搅拌砼，以避免与水泥中铝酸三钙反应，造成体积膨胀裂缝或钢筋锈蚀膨胀裂缝。 　　2.1.4尽量不采用含有氯化物的外加剂，防止钢筋锈蚀，产生膨胀裂缝。 　　2.2合理确定砼配合比砼配合比对干缩率影响很大，单位用水量、水泥用量和含砂