混凝土搅拌站试验仪器设备操作规程smjogeqp.docVIP

DKZ—5000型电动抗折试验机 操 作 规 程 1、调整好机座的水平，把游码放在“零”位上。 2、把夹具的支撑、加荷圆柱擦净后放在试块摆正，并调正下夹具手轮，使杠杆在试体折断时接近平衡状态的仰角。 3、按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端连接板下端压开微动开关，电机停转，记下此时数值。 4、按压游铊上的按钮，把其放回“0”位。 5、试验完毕，关闭电源，使主杠杆恢复到“0”位。 6、清理干净试台上杂物。 ZT96型水泥胶砂振实台 操 作 规 程 1、开通电源，检查仪器是否有异常情况。 2、把试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心，用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽内约300g胶砂，并用大翻料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层插平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小插料器插平，再振实60次。 3、移走模套，从振实台上取下试模，刮平超出试模部分的胶砂。 4、关闭电源，擦干净模套，清除振实台上的残余胶砂。 JJ—5型（ISO）行星式水泥胶砂搅拌机 操 作 规 程 1、接通电源，检查搅拌机是否异常。 2、把砂加入砂罐，再把水加入锅内，然后加入水泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置。 3、开动仪器，低速搅拌30s，在第二个30s时，均匀将砂子加入，然后高速再搅拌30s，当停拌90s中第一个15s时，用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。 4、取下搅拌锅，用刮刀将粘在锅壁、锅底的胶砂刮下，同时把锅内胶砂拌合一下，使其混匀。 5、试验完毕后，关闭电源，清除搅拌叶片及搅拌锅内残余胶砂，擦干净后，把搅拌叶片及搅拌锅内壁涂上防锈油。 水泥稠度凝结测定仪操作规程 1、试验前要检查金属棒应能自由滑动，试锥降至顶面位置时，指针应对准标尺零点。 2、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣震动数次，刮去多余净浆，抹平后放到试锥下面固定位置上，将试锥调到净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松试锥，使其自由沉入净浆中，到30s时，记录下沉深度，全过程应在1.5min内完成。 3、凝结时间测定时，先将圆模放在玻璃板上，并调正仪器，使指针接触玻璃板时，指针对准标尺零点。 4、测定时将圆模放到试针底下，使试针自己沉入净浆，观察指针读数，初测时，应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，当试针沉入净浆中隔底板2—3mm时为初凝时间，当下沉不超过1——0.5mm时为终凝时间。 5、试验完毕后，擦净试锥、锥模、圆模及试针。 FZ—31型沸煮箱操作规程 1、将经过养护的试饼或雷氏夹，由玻璃板上取下，平放在试饼架或者雷氏夹上，两针朝上，横模横放于篦板上，然后加水180mm，盖上箱盖。 2、接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组员KW电热器自动停止工作，再煮3h，沸煮箱内全部自动停止工作，电气控制箱内蜂鸣器动作。 3、切断电源，将水由铜热水嘴放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 4、沸煮箱内如有水垢，要进行清洗。 NJ—160B型水泥净浆搅拌机 操 作 规 程 1、接通电源，检查搅拌机自动程序是否正常，搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙是否在2±1（mm）以内。 2、搅拌叶片和搅拌锅先用湿棉布擦过，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，把1K开关置于自动位置，机器开始自动慢转120s（同时徐徐加入拌和水），停15s ，快转120s，然后自动停止。当手动搅拌操作时，将1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。 3、试验完毕后，必须将1K置于停，然后关闭电源，清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，擦干后在搅拌叶片及搅拌锅壁涂上防锈油。 电子天平操作规程 1、接通电源后，应进行预热，时间不低于30分钟。 2、校准 ⑴清除称盘上的物品，按去皮键(TARE）,天平显示为“0.00g”。 ⑵按校准键(CAL)，天平显示为“C”。 ⑶加载校准砝码1000g。 ⑷当天平显示校准砝码值并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称量状态，取下砝码。 3、称量 ⑴将试样放在称盘上，当稳定标志“g”出现时，即表示读 数已稳定，显示值为试样的重量，记录数值。 ⑵如需在称盘上称取第二种试样时，可按去皮键(TARE)，使天平显示为“0.00g”。 ⑶放上第二种试样，显示值即为该试样重量，记录数值。 ⑷再按去皮键去皮键(TARE)，使天平显示为“0.00g”。 ⑸将称盘上的试样全部拿下，天平显示两试