《粮油机械 双螺旋榨油机》国家标准(征求意见稿)编制说明.docVIP

PAGE 《粮油机械 双螺旋榨油机》 国家标准 (征求意见稿) 编制说明 《粮油机械 双螺旋榨油机》国家标准编制组 2008年07月 PAGE PAGE 6 目 次 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc205226862 前言 PAGEREF _Toc205226862 \h 1 HYPERLINK \l _Toc205226863 一、 工作简况 PAGEREF _Toc205226863 \h 2 HYPERLINK \l _Toc205226864 二、 双螺旋榨油机国家标准的编制原则 PAGEREF _Toc205226864 \h 3 HYPERLINK \l _Toc205226865 三、 双螺旋榨油机国家标准主要内容的论据 PAGEREF _Toc205226865 \h 3 HYPERLINK \l _Toc205226866 四、 技术经济论证结论，预期的经济效益 PAGEREF _Toc205226866 \h 5 HYPERLINK \l _Toc205226867 五、 与有关现行法律、法规和强制性国家标准、行业标准的关系 PAGEREF _Toc205226867 \h 5 HYPERLINK \l _Toc205226868 六、 贯彻国家标准的要求和措施建议 PAGEREF _Toc205226868 \h 5 HYPERLINK \l _Toc205226869 七、 按照标准化法的有关规定，提出强制性标准或者推荐性标准的建议 PAGEREF _Toc205226869 \h 6 前言 螺旋榨油机用于榨油虽然已有100多年的历史，但仍是当今世界主要制油机械之一。国外，美国的Anderson和French油脂设备公司，德国的Krupp公司和英国的Desmet Rosedown公司等所生产的螺旋榨油机其一次压榨能力高达200T/d，预榨机能够高达460T/d。其中，一种超双效榨机，出油率高，干饼残油率低，据报道，饼中残油仅为3.5%。20世纪90年代，德国凯姆瑞亚·斯凯特公司与埃森综合大学食品工艺系合作，对油菜籽脱皮机和冷榨工艺理论进行了多年的研究，建立了中试工厂，研制出油菜籽脱皮机、皮仁分离机和冷态榨油机等关键设备。 国内，生产螺旋榨油机也已有50多年历史。国内关于螺旋榨油机的设计、研究与生产尚存在不少问题： 目前国内生产与销售的单螺杆螺旋榨油机多是几十年前仿制国外的产品，在一些设计参数的确定和结构方面存在不少问题，如榨螺的长径比过小，总理论压缩比偏小，送料螺旋覆盖长度过短，输送能力较弱，干饼残油率偏高等。尤其对于高含油分油料如油菜籽、花生果，脱皮、脱壳后，因油料与榨膛内构件的摩擦系数大为减小，若用现有的单螺杆螺旋榨油机实行冷态压榨，极其困难，甚至根本不可能。 国外对双低油菜籽采用脱皮冷榨生产工艺已获成功，无论在理论研究，还是在生产技术方面都取得了重大进展。国内尽管国家在“九·五”、“十·五”期间，一直把双低油菜籽种植、加工及综合利用列为重点攻关项目，虽在许多方面也取得了可喜进步，但在双低油菜籽脱皮冷榨实行工业化生产中，其关键装备的研究与生产并未成功，如冷态螺旋榨油机。 各油料急需工艺性能良好的榨油机，如为生产优质蛋白粉，需对花生仁进行冷榨；为生产浓香花生油，需对花生进行低残油热榨；为了生产特种油，需对核桃仁、紫苏籽、红花籽、月苋草等进行脱皮或不脱皮的冷榨或热榨等等。生产能力大，干饼残油率较低的冷、热榨螺旋榨油机是目前市场急待开发的产品。 我国是世界上主要的油料作物产地，油料种类繁多，产量居世界第一。当前，国内外制油行业逐步向生产规模大型化、连续化和自动化方向发展，对油料资源开展综合利用，开发多种天然油脂食品和蛋白质营养食品也成为发展大趋势。市场对油脂品质日益提高和对双低油菜籽脱皮冷榨、浓香花生油一次性低残油压榨、多种特种油料冷榨和一次性低残油压榨的需求日益增长。为了顺应这一大趋势，国家粮食储备局武汉科学研究设计院和武汉粮农机械制造有限公司从2002年开始研制双螺旋榨油机，2003年取得专利权，湖北嘉禾粮油有限公司和中国农业科学院油料作物研究所的50T双螺旋榨油机应用于双低菜籽脱皮冷榨和脱皮冷榨膨化示范生产线上已取得成功。现已生产并销售YZYX2-9.5、YZYX2-12/12、YZYX2-30、YZYX2-50L和YZYX2-100型系列产品，日处理油料吨分别为3吨～5吨、5吨～8吨、10吨～15吨、40吨～50吨和90吨～100吨，干饼残油率热榨为4%～6%，脱皮菜籽冷榨为10%～15%。目前，双螺旋榨油机产品还已经成功推向国际市场，远销俄罗斯和东南亚国家。 双螺旋榨油机自成功开发和推向市场后，一直没有行