望亭发电厂改建工程锅炉补给水系统中超滤设计及应用.docVIP

望亭发电厂改建工程锅炉补给水系统中超滤设计及应用 　　摘 要：详细介绍了一种“超滤”系统工艺的设计及计算，该工艺具有产水品质高、产水水质稳定、运行操作简便等特点，系统出水SDI?3、浊度?0.4 NTU、悬浮物?1 mg/L、产水回收率≥90%，满足DL/Z 952―2005《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》的要求，达到反渗透系统进水标准。 　　关键词： 超滤 膜通量 化学加强反洗 化学清洗 　　中图分类号：TN2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（a）-00-02 　　随着我国经济的不断发展，水资源越来越匮乏，超滤的应用也越来越广泛，已逐渐成为一种发展趋势。目前我国的发电厂以火力发电为主，而火力发电厂的锅炉进水有着严格的指标，其传统工艺往往很难达到要求，且运行成本高，随着水资源的日益紧缺，火电厂锅炉补给水系统中超滤工艺应运而生。望亭发电厂改建工程中锅炉补给水系统即采用了超滤系统。根据设计要求，系统建成后要求出水水质满足DL/Z 952―2005《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》的要求，达到反渗透系统进水标准。 　　1 超滤原理 　　超滤膜技术是在压差的推动力作用下进行的液相分离过程。即在一定的压力作用下，当含有高分子溶质和低分子溶质的混合液流过膜表面时，溶剂和小于膜孔的低分子溶质透过膜，成为渗透液被收集，大于膜孔的高分子溶质则被膜截留而作为浓缩液被回收[1]。超滤膜的孔径大约在0.001～0.1 μs范围内（切割分子量（MWCO）约为1，000～500，000Dalton）。对于水中悬浮，固体、胶体、大分子物质、细菌有较高的去除率，对BOD和COD有部分的去除率。 　　2 废水来源和进出水水质 　　2.1 废水来源 　　望亭发电厂用水取自望虞河望亭立交枢纽上游的太湖水。 　　2.2 进水水质 　　原水水质浊度平均小于60 NTU，经混凝、沉淀、过滤后，浊度低于5NTU，原水电导率平均为750 μs/cm（25°C），总硬度（以（2Ca+/2+2Mg+/2）计）平均为3 mmol/L。 　　2.3 产水水质 　　产水水质满足DL/Z 952―2005《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》要求： 　　SDI≤3浊度?0.4NTU 　　悬浮物?1 mg/L回收率≥90% 　　3 设计参数和处理工艺流程 　　3.1 设计参数 　　总设计进水量：2003 m/h 　　超滤系统产水量：803 m/h×2（回收率≥90%），自动控制运行。 　　3.2 工艺流程 　　图1 超滤系统流程图 　　4 工艺计算 　　4.1 超滤计算（按单套计算） 　　本项目超滤膜选用德国membrana品牌Ultra-Flux61膜组件，单根膜面积61 m2。设计要求超滤系统单套净产水量为80 m3/h，膜通量不大于65 L/（m2?h），则 　　膜数量=出水量/（单根膜面积×膜通量）=（80000÷90%）/（61×65）≈22.4（支） 　　故每套超滤装置取23支膜组件。 　　反洗水泵流量的选择：反洗通量为进水通量的2～3倍，取3倍，则反洗流量为：Q=膜数量×单根膜面积×膜通量=23×61×65×3=273.585 m3/h，取280 m3/h，扬程：0.3 mPa，电机功率为55 kW，过流材质：304 SS，配变频电机，防护等级：IP54，F级绝缘，B级温升考核，选用型号：IH200-150-315 　　4.2 加药量计算 　　4.2.1 超滤反洗加药 　　反洗加药系统包括反洗加药箱和加药泵（计量泵），在超滤系统进行反洗时，反洗加药一并进行（若原水进入超滤前已连续加氯杀菌，反洗可不必加药）。 　　反洗所加药剂为10%NaClO溶液，直接倒入加药箱中，在管道中稀释成3～5 ppm。设计反洗水量为产水量的3倍，Q反洗=3×80 m3/h =240 m3/h 　　需10%NaClO溶液量=240 m3/h×3 mg/L /10%=7.2 kg/h 　　则所需反洗加药计量泵的流量为8 L/h 　　4.2.2 超滤化学加强反洗（CEB） 　　CEB系统包括酸洗（pH值=2的HCl）加药箱和酸洗计量泵，以及碱洗（pH值=12的NaOH和50-100 ppm的NaClO）加药箱和碱洗计量泵。 　　CEB水量计算 　　QCEB=120 L/（m2?h）×总膜面积m2 　　本工程每套23支Ultra-Flux61组件，则 　　QCEB=120 L/（m2?h）×61 m2×23=168.4 m3/h 　　酸洗计量泵计算 　　pH值=2酸洗水需加HCl量 　　=168.4m3/h×10-2 mol/L×36.5 g/ mol=61.5 kg/h 　　需加30