SXPX47双端洗瓶机培训.docVIP

PAGE PAGE 11 第一章 概述 一、产品特点 1．本机为双端式结构形式洗瓶机，减少净瓶污染。 2．本机主传动采用电机变频同步控制，并在各轴的减速器上配有过载保护装置。传动机构简单，效率高，安全可靠。 3．进出瓶机构采用齿轮驱动的星形轮连杆机构，传动平稳、可靠、噪音小。并带有进出瓶自动回程功能。 4．本机采用一个预浸泡槽，四个碱液浸泡槽、一个热水浸泡槽、一个热水喷淋槽、一个温水喷淋槽和一个清水喷淋槽的喷淋浸泡杀菌方式，使瓶子得到彻底的清洗。 5．除标机构：采取机外四次除标，网外除标方式。 6．喷淋系统：进瓶端采用上、下喷淋预热，防止对后工序污染。六个碱液槽上部均带有内外喷淋，以增加碱液接触时间。后端分为热水Ⅰ、热水Ⅱ、温水、清水四个区段的喷淋，瓶的外表面固定喷淋，瓶内采取旋转式喷淋，和固定喷淋方式，以减少瓶内清洗死角。 7．加热系统：采取蒸汽加热，提高热交换率，充分利用能源。 8．箱体：本机共有七个箱体组成，各箱体之间的连接方式采用预连接后现场焊接，以防箱体之间渗漏。 9．整机传动系统采用变频同步调速技术、控制系统运用人机界面技术，采用全汉字和多形式色彩图案等先进的自动控制技术，整机自动化程度高。 10．本机带有自动除渣及喷淋过滤自动清洗装置及手动清洗装置。 11．本机瓶盒为为全塑材料制作，重量轻，热量损失少。 二、主要用途及适用范围 本机是消化、吸收国外同类产品最新先进技术的基础上加以创新和发展的最新型双端式洗瓶机，具有世界先进水平。适用于啤酒和饮料厂家对新玻璃瓶或回收瓶的洗涤。但是，用户对于已作其它用途（如装过油漆、油脂、农药、煤油等）的脏瓶，不能用本机洗涤。 由于本机设计结构为双端形式和洗瓶工艺路线的要求，对于洗净瓶子的污染大大地减少。因此，本机更加适用于纯生啤酒装瓶生产线要求。 三、产品名称、型号及其代表意义 名 称：双端洗瓶机 型 号：SXPX47 代表意义： SXPX 47 标准型 每排瓶盒数 双端洗瓶机 四、机器结构情况 1．机器外侧结构情况（如图一） 1— 预浸泡外喷淋管 2— 观察窗 3— 一号箱体 4— 预浸泡除渣箱 5— 进瓶输送带 6— 摆杆驱动电机 7— 进瓶台驱动电机 8— 溢流管 9— 蜗轮减速箱 10— 进瓶台连接角钢 11— 碱Ⅴ人孔门 12— 集中出标电机 13—碱Ⅰ喷淋水泵 14— 碱Ⅰ加热器 15—碱Ⅱ喷淋水泵 16—碱Ⅱ手动过滤装置 17— 碱Ⅲ喷淋水泵 18—碱Ⅲ取样阀 19—碱Ⅳ喷淋水泵 20— 碱Ⅰ手动过滤装置 21— 碱Ⅳ喷淋水泵 22— 热水喷淋Ⅰ泵 23— 热水清洗过滤装置 24— 热水喷淋Ⅱ泵 25— 温水喷淋泵 26— 温水清洗过滤装置 27— 排放管 28— 出瓶输送带 29— 出瓶护罩 30— 消毒道 31— 机顶附栏 32— 除湿风机A 33— 热水外喷淋管 34—人行道 35— 热水外喷管 36— 人行道 37—碱Ⅳ手动过滤装置 38—碱Ⅳ补水角座阀 39— 除标Ⅳ驱动电机 40— 除标Ⅳ观察门 41— 除标Ⅳ毛刷电机 42— 除标Ⅳ电机 43— 吊装板 44—除标Ⅲ驱动电机 45— 氢气抽出离心风机 46— 碱一添加剂角座阀 47— 预浸泡槽外喷淋管 48— 出瓶驱动电机 49— 出瓶输送带 50— 张紧装置 51— 九号箱体 52— 清水减压阀 53— 蒸汽控制薄膜阀 54— 主传动电机 55— 八号箱体 56— 冷凝水排放管 57— 六号箱体 58— 安全防护装置 59— 排液阀门 60— 取样阀 61— 地脚盘 62— 过渡轮 63— 三号箱体 64— 吊装耳 65— 清水总管 66— 热水自清洗管 67— 蜗轮减速箱 68— 安全保护装置 69— 压力表 70— 万向节 71— 蒸汽总管 72— 加水管 73— 视窗 74— 碱Ⅰ加热器 75— 碱液浓度显示仪 76— 排放管 77— 预浸泡排放箱 78— 碱一喷淋泵 79— 集中出标装置 80—液位计 81— 万向联轴器防护罩 82— 排放管 83— 蜗轮减速箱 85— 碱Ⅳ加热器进水管 86— 张紧装置 87— 碱Ⅱ除标箱 88— 碱Ⅲ除标电机 89— 主驱动轴 90— 碱液外喷淋管 91— 出瓶除湿风机 92— 出瓶接板驱动 2．机器内部结构（如图二） 1— 进瓶台隔板 进瓶推盘 过渡链轮 4— 瓶盒架 5— 预浸泡槽 6— 碱Ⅰ浸泡槽 7— 碱Ⅱ浸泡槽 8— 碱Ⅲ浸泡槽 9— 碱Ⅳ浸泡槽 10— 加热器 11— 热水浸泡槽 12— 热水喷淋槽 13— 温水喷淋槽 14— 活动张紧链轮装置 15— 出瓶推盘 16— 接瓶板 17— 导瓶板 18— 清水（无菌水）旋转内喷淋、固定内喷淋 19— 温水固定外喷淋 20— 温水旋转内喷淋