焊接冬季施工措施8tip6qyh.docxVIP

1.工程概况 1.1 安庆电厂位于安庆市以东约12.5km处，厂址南靠长江大堤，北邻皖江大道。本期工程厂址是在一期预留的场地上进行扩建。本期工程建设规模为2×1000MW超超临界湿冷燃煤发电机组，同步建设石灰石-石膏湿法脱硫及SCR烟气脱硝设施。 1.2 根据气象资料，安庆市年平均气温为14.8～17.8℃，年极端最低气温为-6.1～-11.2℃，冬季平均气温为4.0～11.0℃。 1.3 冬季施工条件比其它季节要艰难，对工程进度、工程质量和施工安全将产生一定的不良影响，必须采取一定的措施，才能保证工程建设的工程质量和施工安全。 2.编制依据 2.1 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012） 2.2 《焊接工艺评定规程》（DL/T 868-2004） 2.3 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2010） 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接篇）DL/T 5210.7 —2010 2.5 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL 5009.1-2002） 2.6 上海电建安庆项目部编制的《安庆电厂二期2×1000MW扩建工程（#1标段）施工组织设计》 2.7 上海电建安庆项目部焊接专业编制的《焊接专业施工组织设计》 2.8 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2.9 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 第一篇 火力发电工程（2011版） 3.焊前准备 3.1定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使参建施工人员做到心中有数，牢固树立冬季施工质量要点；制作的挡风防雨雪的棚子，要求牢固、可靠、保温，满足施工要求。 3.2准备必要的加热器装置和设备（如电加热器等），当环境温度较低时，用于管道加热和提高环境温度。 3.3 配备足够的保温材料，以满足焊后保温的需要。 3.4焊接所用的焊条必须经过烘烤，烘烤温度以焊材说明书为准，并建立焊材烘烤、保温、发放和回收台账。 3.5焊工施焊时必须将焊条装进保温桶，保温桶插上电源，焊条随用随取。 3.6焊丝表面的油污等应用砂纸去除，严禁将焊条露天放置，已经在空气中裸露的焊条，必须拿回焊条库重新按焊条使用说明进行烘干，且烘烤次数不得超过两次。未按焊条说明书进行烘干的焊条不得使用。 3.7焊工应将剩余焊条带回焊材库，由焊材库进行妥善保管。 3.8低温天气应检查焊条库的温度、湿度，保证焊条库的温度、湿度满足要求。 4.焊接过程 4.1施焊前，应测定环境温度和金属材料温度，当环境温度低于焊接工艺要求的温度时，应采取有效措施提高环境温度，同时，应对母材进行预热。 4.2当按照规范要求采用火焰预热难以保证母材温度时，应采取电加热的方法进行预热。 4.3 SA-210C、SA-106C、20、20G、SA-106B、Q235-A等A-Ⅰ类钢种最低可焊环境温度为-10℃，在-10℃及以下低温下，壁厚小于26mm的焊件焊前也应预热至100℃～200℃，壁厚大于26mm的焊件热预热温度应提高30℃～50℃，预热工艺要应符合热处理工艺卡要求。 4.4 15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-183F12CL2等B-I类钢材最低可焊环境温度为0℃，在0℃及以下低温下，所有焊口都应按规定温度进行焊前预热，对环境温度在0℃以上时也需预热的焊口，应在原预热温度的基础上提高30℃～50℃。 4.5 T/P91、T/P92等B-III类钢材最低可焊环境温度为5℃，当温度低于5℃时，焊接前预热温度应提高30℃～50℃。 4.6进入冬季施工时，由于环境温度较低，处于露天作业的焊口焊接时应搭建防寒棚，防寒棚应采用双层三防油布安装。在防寒棚内，应放置电加热板以提高环境温度。 4.7焊接前焊工应仔细检查坡口附近是否有霜冻、冰雪、油污、锈等，若有，应去除水分、油污等，并用砂轮将坡口附近10-15mm范围内的母材打磨出金属光泽，严禁在覆冰的钢材上直接焊接。 4.8所有焊件焊接时需注意控制层间温度不低于预热温度，当层间温度达不到工艺要求时，应进行层间预热处理； 4.9当环境温度低于施焊钢材焊接温度时，对施焊环境进行加温，保证施焊环境温度满足焊接要求； 4.10焊接完毕，立即对焊口进行保温缓冷处理，保温宽度按母材壁厚的5倍且不小于100mm为宜。 4.11施焊完的合金焊口如不能马上进行热处理时，应进行后热处理，后热处理恒温温度为350℃，恒温时间为2小时。焊口热处理时应严格执行《热处理作业指导书》要求。热处理完毕的焊口不要马上将加热器拆除，待焊口冷却至室温后再拆除加热器。 5.安全措施 5.1冬季气候寒冷干燥、风大，在进入冬季施工前，应做好防寒、防火、防冻、防滑工作。 5.2雪天或雪后焊接时，应戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；在雪水融化或潮湿地面上使用电焊机时，不能直接合闸，合闸时脚