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浅析给排水管道施工技术 　　[摘 要]本文重点分析给排水管道施工过程，同时对给排水管道功能性试验做了深入探讨，然后以某地给排水管道施工项目为例说明了施工技术的灵活多变。以为同类工程提供可参考借鉴的依据。 　　[关键词]给排水；管道；施工 　　中图分类号：TH053 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）22-0054-01 　　一、给排水管道施工的工序流程 　　作为保障一个城市日常用水、排水的市政给排水管道的施工技术，有着一套自身固定的施工工序：施工前期的图纸熟悉、开挖管道维护槽、施工测量、制作管基、管道的安装、管道的填埋与施工收尾工作以及管道功能性试验的评估工作。 　　二、给排水管道的施工过程 　　1.沟槽开挖与支护 　　建筑工程给排水管道的施工项目中，土方工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用机械开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便采取相应的保护、迁移措施，保证开挖工作持续进行。开挖时槽底原土不得扰动，机械开挖预留250mm 左右由人工开挖并整平。撑板支护随挖土及时安装，且应经常检查是否有弯曲、松动、移位等迹象。 　　2.施工测量 　　施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。 　　3.管基制作 　　管沟开挖验收合格后，按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。 　　4.管材安装 　　（1）为保证管道功能性试验的成功，管材进人工地前要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，依样品及相关检测报告进行报验，合格的材料方可使用。若有质量问题，应及时调换管材或予以修补。 　　（2）下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的配比是否符合国家标准的规定。 　　（3）安装两管接口处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部位3 cm的凸出接缝，否则会造成流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞。 　　（4）采用法兰连接时，应严格控制管道接装长度、中心位移偏差。采用焊接时，两端环焊缝处齐平，撮口允许偏差量不大于0.2倍壁厚，内壁错边量不超过壁厚的10%且不得大于2mm。采用热熔、电熔连接时，宜在当天稳定最低时进行，接头处应有平滑对称的内外翻边。金属管道还必须按设计要求进行内外防腐及阴极保护。 　　5.砌检查井 　　（1）排水管道检查井的流槽宜与井壁同时进行砌筑。 　　（2）不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。 　　（3）管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。上下砌块应错缝砌筑。 　　（4）内外井壁宜采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，宜分层压实。 　　（5）管底高程、井底高程和井盖高程必须符合设计图纸的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。 　　6.沟槽回填 　　回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。回填时间宜选择一昼夜中气温最低时段，胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填。管道半径以下回填时，应采取措施防止管道上浮、位移。如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5 m处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上。 　　三、管道功能性试验及冲洗消毒 　　1.管道功能性试验 　　管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行功能性试验。功能性试验可分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验等。严密性实验又分为闭水试验和闭气实验。 　　（1）试压长度。水压试验管线不宜大于1km。无压管道的闭水试验，最多可一次实验不超过5个连续井段。若管径大于700mm时，可按井段数量抽取三分之一进行试验，若有不合格，则在原抽取数量上加倍重新进行试验，直至合格为止。 　　（2）管道浸泡。从试验管段下游缓慢注水，在上游管顶或高点设排气阀。注满水后应充分浸泡，一般浸泡时间为： 球墨