工序工程基础工业工程读书笔记.pptx

第一章生产与生产率管理工业工程概述1.企业生产运作几种模式：离散型机械制造企业车间任务型生产流水线型生产流水线生产的基本特征：按产品或加工对象组织生产，专业化程度高生产按节拍进行单件作业时间与相应工序的设备使用数比值相等，即R=T1/S1=T2/S2····工艺过程是封闭的（没有线外加工，产品单向流动，生产过程连续均衡）流程型钢铁制造企业重复生产连续生产重入离散型电子制造企业服务型企业2.企业生产运作与管理存在的主要问题交期（D）质量（Q）成本（C）效率（P）工人操作复杂企业流程运作不规范，不科学，不清晰，不标准部门之间流程分裂流程的重复性作业多与作业等待时间长3.基础工业工程重点解决的问题：最佳作业方法最佳作业方法的标准化及其劳动定额生产场所布置、物流路线设计、工具设计工作设计现场管理劳动生产率资产生产率部分要素生产率静态生产率设备生产率能源生产率生产率多要素生产率材料生产率动态生产率成本生产率全要素生产率…………4.什么是生产率？P=O/I图1—1 5.提高生产率的基本要素和方法：外部：略内部：工厂布置、机器和设备产品系统结构设备水平及机器的维修保养人-机-环境系统设计物料搬运工厂布置成本会计和降低成本的技术提高生产率的基本要素和方法：内部：生产的组织、计划和控制企业及生产系统合理组织作业研究质量控制生产计划和控制库存控制信息系统其他方法：如运筹学、抽样、模拟、排队、网络技术简化、标准化和专业化（包括更好的产品系统设计）提高生产率的基本要素和方法：内部：人事策略管理者与工人的合作督促与纪律作业时间劳动方法职务分析、绩效评价和晋升工资激励和利润分成计划职业培训工作条件和福利工人的选择与安排轮班数6.工业工程的定义：IE的学科性质：技术与管理结合的交叉学科IE的研究对象：人、机、物、料、能源、信息组成生产 及经营管理系统及服务系统IE的研究方法：数学、物理学、社会科学、工程学理论 结合IE的任务：将人、机、物、料、能源、信息设计和建立一个 集成系统，不断改善IE的目标：提高效率与生产率、降本保质、安全生产IE的功能：对生产系统规划、设计、评价、创新7.工业工程的内涵：IE的核心是降低成本、提高质量和生产率IE是综合性的应用知识体系IE应用注重人的因素IE是系统优化技术8.我国目前常用的IE知识和技术：工作研究设施规划与设计生产计划与控制工程经济价值工程质量管理与可靠性技术人机工程组织行为学管理信息系统现代制造系统9.IE意识：成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体意识以人为中心的意识第二章工作研究方法研究作业测定一、工作研究起源于泰勒的“时间研究”与吉尔布雷斯的“动作研究”是方法研究与动作研究的统称研究的对象是作业系统又称为基础IE包括方法研究与作业测定两大技术常用的分析技术为：5W1H、ECRS四大原则、检查分析一表1.工作研究的内容：图2—1对整个制造程序或工序的分析——工艺程序图对产品或材料的流程进行分析——流程程序图移动路线分析——线图和线路图管理事务分析——管理事务程序图程序分析 方法研究1.方法、程序2.材料3.工具与设备4.工作环境条件作业分析人机作业分析联合作业分析双手作业分析动素分析影像分析动作经济原则动作分析 设定工作标准1.方法、程序2.材料3.工具与设备4.工作环境条件运用上述分析技术，实现工作方法、程序、环境、条件的最佳化，为制定工作标准打下基础，也为时间研究作好准备直接法密集抽样时间研究——密集抽样法（秒表法）分散抽样时间研究——工作抽样方法时间衡量（MTM）工作因素法（WF）简易WF法模特计时法合成法预定动作时间标准法（PTS）标准资料法 作业测定确定时间标准 制定工作标准 标准工作法+标准时间+其他要求 工作标准 训练操作工人 实施标准，产生效益2.工作研究的分析技术图2—25W1H提问技术考察点第一次提问第二次提问第三次提问目的做什么（What）是否必要有无其他更合适的对象原因为何做（Why）为什么要这样做是否不需要做时间何时做（When）为何需要此时做有无其他更合适的时间地点何处做（Where）为何需要此处做有无其他更合适的地点人员何人做（Who）为何需要此人做有无其他更合适的人方法如何做（How）为何需要这样做有无其他更合适的方法与工具注：前两次提问在于弄清问题现状，第三次提问在于研究和探讨改进的可能性工作研究的分析技术图2—3ECRS四原则的运用示例“一表”称为检查分析表，如动作检查表、物流改善检查表等原则目标实例取消（Eliminate）是否可以不做？如果不做将会怎么样省略检查通过变换布局省略搬运合并（Combine）2个及以上的工序内容是否可以合并起来同时进行2个及以上的加工作业同时进行加工和检查作业重排（Rearrange）是否可以调换顺序更换加工