浅析焊接车间内烟尘影响及控制.docVIP

浅析焊接车间内烟尘影响及控制 　　 【摘 要】焊接是工业生产中一种常见的机械加工工艺，一般大规模的机械加工企业都会设有焊接车间，但焊接车间中产生的烟尘对环境的污染以及焊接操作者的危害是不容忽视的。本文将阐述焊接车间内烟尘的产生的原因及对周围环境的危害，同时根据国内外先进的控制烟尘技术的基础上，提出了不断完善现有焊接烟尘技术的建议，并根据我国工业的实际发展情况提出净化烟尘的切实可行的措施。 　　 【关键词】焊接车间；焊接烟尘；基本特性；净化设备 　　 　　 焊接工艺是工业生产中应用最广的一种机械加工工艺，在工业生产中占有举足轻重的地位。目前最常应用的焊接方法为电弧焊，此种焊接工艺在施焊过程中产生的烟尘及气体，对焊接作业环境和操作者会带来多种危害。 　　我国的烟尘净化技术发展的较晚，目前有一些企业仍然在应用传统的烟尘净化技术。随着我国工业的发展以及对净化技术的研究，目前也已经制造出多种规格焊接烟尘净化设备，使焊接烟尘的污染得到了有效的遏制。 　　 1.焊接烟尘的基本特性及其危害 　　1.1焊接烟尘的产生机理及基本特性 　　焊接烟尘的产生是一个物理过程，主要是由于在高温电弧的条件下，金属以及非金属物质被熔化产生高温高压蒸气，蒸气随之向周围环境扩散发生冷却氧化，从而产生了烟尘，这是一种气固混合物，其中包含粉尘颗粒以及有害气体，焊接烟尘的具体组成成分取决于焊接材料的选择和被焊接材料的成分及其熔点的高低。焊接烟尘是一种极为复杂的物质，目前通过有关部门的检测在焊接烟尘中已经发现近20种以上的元素，其中的化合物也很复杂，主要成分有氧化铁、氧化钙、氧化锰等等。 　　焊接烟尘的颗粒十分的细小，大概只有0.1μm左右，所以很容易通过人体的呼吸道到达肺部，这些颗粒状漂浮物对焊接操作者来说，是一枚枚的定时炸弹。 　　 1.2焊接烟尘的危害性 　　焊接烟尘的危害性主要有以下成分产生，烟尘中的粉尘颗粒等不可溶的物质会引起矽肺病，烟尘中的有害气体对周围环境会有一定污染，同时也会对焊接操作者的健康构成一定的威胁，所以控制焊接车间内的烟尘越来越受到人们的重视。 　　 2.在传播途径上控制焊接烟尘的措施 　　2.1全面通风 　　全面通风也称为稀释通风，顾名思义，即是用外界的清洁空气稀释焊接车间内的烟尘，降低烟尘的浓度，使其危害降低，同时通过换气将焊接车间内的烟尘排出室外。根据焊接工艺的工作场所不同，全面通风分为机械通风和自然通风两种方式，对于室内作业一般采用机械通风，就是在室内安装轴流风机把焊接烟尘排出室内，自然通风主要针对于户外焊接作业。全面通风是一种传统的控制焊接烟尘的措施，其缺点是通过换气室内烟尘的浓度不能达到卫生标准的允许浓度，如今一些大型的企业已经引用一些先进的焊接烟尘净化设备来控制烟尘的浓度。 　　2.2局部通风 　　局部排风是对局部环境状况进行控制，使局部空间内不受烟尘的污染，一般局部排风系统是利用排烟罩在局部收集烟尘。根据局部排风设备的灵活性不同可分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。局部通风相对于全面通风来说，局部排风风量少，效果好且节约能量。因此局部排风可根据具体的情况合理的采用。 　　 3.利用烟尘的净化设备来控制焊接烟尘 　　用一般的除尘方法来控制烟尘的效果并不理想，而且一般对收集的焊接烟尘没有通过净化就直接排入大气，给外界环境带来了一定的污染，同时危害工厂周围人群的健康。随着我国的经济发展及对环境保护的重视，我国在烟尘处理上引进了国外的先进的技术，使我国焊接烟尘处理技术得到了有效的提升。 　　3.1利用烟尘的自身特性来去除烟尘 　　利用烟尘自身特性来去除烟尘主要有两种方法：干法去除烟尘和湿法去除烟尘。干法去除烟尘是利用烟尘颗粒的自重和离心力，使漂浮的烟尘颗粒下降沉淀，达到除尘的目的，常用的有重力沉降室，旋风离心除尘器等。湿法去除烟尘是利用烟尘颗粒的水溶性，用液体将烟尘颗粒浸湿，再用设备对其加以捕集，常用的设备有冲激式除尘器，泡沫式除尘器等。 　　3.2用过滤法去除烟气 　　焊接烟尘颗粒是由0.1μm左右的球状颗粒物聚集而成，具有一定的体积，所以使焊接过程中所产生的烟尘通过具有很多毛细孔的滤料，就会将烟尘中的颗粒物留在滤料上，常用的设备有颗粒层过滤器和袋式吸尘器等。 　　传统的袋式吸尘器的过滤材料主要为纤维类物质，有天然纤维、无机纤维、合成纤维三种，这些物质对于烟尘的过滤率不是很高，目前美国对此技术提出了变革，是用聚四氟乙烯作为过滤材料对焊接烟尘进行合理的过滤，通过检测，聚四氟乙烯可有效的阻挡焊接烟尘颗粒的通过，对烟尘的过滤率较高，在国内外一些企业中应用较为广泛。 　　3.3通过静电原理来去除烟尘 　　固体颗粒带电后就会吸附在别的物质上，所以只要使焊接烟尘通过高压电场，在电场力的作用