浅析置换器与检测开关对球式体积管计量精度影响.docVIP

浅析置换器与检测开关对球式体积管计量精度影响 　　体积管是由管体、标准容积段、置换器、检测开关、阀和密封转换机构及控制系统等组成。由具有恒定横截面和已知容积管段组成的流量计量装置。位移器（活塞或球）在计量段内沿着一定方向运动，置换出流体体积。体积管两个检测开关之间的容积段称为标准容积段。按置换器形式，体积管可分为球式体积管和活塞式体积管。目前国内生产的球式体积管按照置换器及阀的不同分为一球一阀式和三球无阀式。 　　体积管作为液体流量检定装置的一种，具有占地面积小、结构简单、操作方便、准确度高等优点被广泛应用在原油计量方面。体积管的管体有碳钢、不锈钢材质。近年来，随着体积管制造加工的水平不断提升，采用不锈钢材质的体积管在液体流量计检测方面也被广泛应用，以体积管为主标准器的液体流量标准装置不但作为现场流量校准装置，而且开始被应???为实验室流量标准装置。 　　在球式标准体积管实际应用的几十年中，随着科学技术和新工艺、新材料的飞速发展，检测开关也历经了多次台阶式技术改进，以适应和满足检定高品质、高精度流量计的技术条件。标准体积管装置中设计配置的检测开关从最初的“接触式”和“机械微动开关”，到无触点磁感应的“接近开关”，再到目前广泛应用的“光电开关”以及“光纤开关”。无论何种型式的“体积管式标准流量校验装置”，检测开关的性能对整机的质量和重复性指标是极其重要的，工艺技术的保障是确保其性能的基础。众所周知，在球式体积管中，直接影响标准体积重复性指标的因素，一是标准管段的管截面圆度及光洁度；二是置换器（球）的质量（牵涉到其的不圆度、过盈量、材质、硬度、弹性模数、耐磨、耐油的性能指标）；其三是检测开关的性能（自身结构的动作重复性）。 　　1.检测开关结构对体积管测量精度的影响 　　球式体积管的检测开关一般由两部分组成，其一是机械传递结构（置换器触发状态），由垂直伸缩位移量和水平角位移量二种；其二是发讯探头，目前基本为二种型式（光电式和光纤式）。 　　1.1检测开关中机械传递结构解析 　　如下图所示，不管是哪种型式，其传递比的位移（原点至发讯点）基本都是采用1：1直测得原理设计。所不同的是置换器（球）与机械接触形式不一样。一般也是二种类型，一种是不锈钢球与圆柱顶杆的配合式；一种是带“R”形园头的圆柱状顶杆。 　　从理论和实践来讲，使用钢球形式的优于圆柱形式。因为置换器（橡胶计量球）在标准管段中由液体推动做水平（不规则转动）移动至接触发讯传递顶杆的过程中，接触状态是不同的，如下图所示。 　　“R”形园头的圆柱状一体顶杆，“R”面与球面放大看为不规则的非点面结合，不可避免存在轴向与径向摩阻的变量性，造成了金属R头与橡胶球面的接触时弹性系数误差的不一致（橡胶球自身表面的硬度不可能一致，这就是重复性误差不确定因素之一）。 　　1.2检测开关中发讯探头解析 　　不管是光电式还是光纤式，其工作原理是相同的（是一个开关门状态信号输出）。从多数人的理解上来讲，认为对体积管重复性不会有多大的误差和不确定因素，然而在实践应用中的现实状况表明，确实存在一系列的问题。光电式探头工作原理是由一个发光源与一个光敏接收源组成，当有物体遮挡住发光源后将光线反射回至接收源，接收后的光波经由电路处理将光信号转换为电信号并作一系列的放大、整形处理后输出。问题在于，光电式探头的发光源发出的光束是一个不规则呈散光状的光柱（这是由发射源孔径来确定的），这就对接收源接收信号的强弱及触发位置状态带来了量时差，成为体积管测量不确定度来源之一；另外，外部的电源波动及光孔表面的灰尘为另一个不确定的误差源，也会给体积管测量结果重复性误差带来一定的影响。 　　随着检测开关技术的不断发展，近年来出现了光纤式探头，它的工作原理虽然和光电式探头工作原理基本是一样的，但与其比较有着独特的技术和质量优势。光纤式探头的发光源发出的光束为圆柱形、集束规整、红外可见光柱（无散光、无不规则现象），发射距离可调，同轴同位反射定位准确；电路处理抗干扰、抗波动性强，输出为规整的方波信号。尤其是从触发动作结构和发讯方式的应用是经历了二十多年的应用和改进，这一技术使体积管的重复性上一台阶，进而使得装置获得了更好的稳定性。 　　1.3检测开关发讯位置的影响 　　体积管运行过程中，置换球在检测介质的推动下在体积管内移动，分别触发标准容积段两端的检测开关探头，从而得出标准容积段的标准容积。由于置换球和检测开关探头加工精度的不确定性，导致置换球触发检测开关的位置存在不确定性，从而导致体积管计量精度的不确定性。以某生产厂家提供的经验数据试做做粗略分析，某体积管设计容积管径为DN358（14）置换器过盈量2.5%（球径Φ366），胶球在管段中则形成平宽带面约60mm左右。体积管设计单向容积值为2000L，最大