浅析混凝土施工质量通病治理.docVIP

浅析混凝土施工质量通病治理 　　摘要：混凝土质量通病直接影响混凝土结构工程的耐久性和安全性，降低了其可 　　靠性和有效使用年限。本文分析了混凝土质量通病主要形成的原因，提出了相对 　　应的防治措施，以供参考。 　　关键词：混凝土．质量通病，治理 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　1 施工工艺通病预防 　　混凝土拌和站要设有试验人员，每次混凝土开盘前检测粗细集料的含水率并及时通知混凝土拌和站操作人员调整施工配合比：对添加外加剂(粉剂)的混凝十搅拌时间延长1―2min：拌和好的混凝上在运至施工现场前进行坍落度、粘聚性和保水性检验，达到要求后方运至施工现场：混凝土运输车辆在运送过程中要不停搅拌，直至到达目的地卸料为止。 　　2、混凝上拌和站要经计量局检定合格后使用，混凝土拌和站备有自校砝码并要定期自校以便及时消除误差，确保有效的控制胶凝材料、拌和用水，外加剂的计量误差在±1．O％以内，粗细集料的计量误差在±2．O％以内。 　　3、在浇筑混凝土工程实体前，主管技术员要对支架、模板、钢筋保护层垫块和预埋件进行检验。检验时主要对模板的接缝处检查是否有缝隙，错台、顺直度及支架是否受力一致、安全稳定，脱模剂涂刷是否均匀等情况进行检验，检验合格后方可进行下一工序。 　　4、混凝土浇筑前为防止混凝土下落后离析还要测量混凝土的落高，落高超过2m要设立串简、溜槽等设施下落。卸料后在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度控制在lm以下。混凝上在浇筑时按预先制定的施工方案分层浇筑。要确保浇筑层厚度、上层与下层距离、振捣棒的插入深度、振捣间距等关键控制工序符合要求。遇有配筋较密的结构施工时加强对边、角等部位的振捣。混凝土浇筑完成后。表面用清洁的塑料布覆盖，防止水分散失，拆模时先进行同条件养生试件的抗压强度试验，抗压强度达到设计强度的70％以上时方可拆模。拆模后混凝土要覆盖养生，始终保持混凝土在湿润状态下，保持潮湿状态最少7d。 　　夏季气温较高，为保证混凝土的浇筑质量采用避开一天中气温最高时的时间段施工，选择气温较低时施工，保证施工温度不超过32℃。冬季、雨天、夜间混凝土工程不施工，必须施工时制定切实可行的保证措施。 　　对用于预应力混凝士1=程中的千斤顶、压力表、锚具、夹片、钢绞线、外加剂等机具材料进场后要委托有资质的检测单位进行了标定、检测，检测结果应符合要求：钢绞线穿束后待混凝土强度达到设计强度的90％以上且混凝土龄期至少7d开始张拉：张拉时弹性模量的计算要根据钢绞线的外委检验报告为计算依据：张拉的程序为先腹板，后顶板：预应力钢束张拉完成后，测定回缩量和锚具变形量，检查是否有断线、滑丝现象，如无问题，才可割断露头：张拉后，立即进行压浆。采用真空压浆工艺．孔道两端密封，压浆前先用高压水将管道冲洗干净并吹干管内水珠，采用批准配比的水泥浆进行压浆，浆体泌水率小于2.0％，按规范控制初凝、终凝时间，浆体体积变化小于5.0%，28d抗压强度达到设计要求，同一管道压浆作业一次性完成。 　　2 施工中存在的问题及措施 　　2.1 裂缝 　　（1)干燥收缩裂缝。发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的，如受到风吹日晒，表面水分散失过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小。表面收缩变形受到内部混凝土的约束，因此在构件表面产生较大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，即产生千缩裂缝。 　　塑性收缩裂缝。发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的，如混凝土早期养护不好，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩而此时混凝土强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。 　　防治措施：为了避免上述通病。首先从调整配合比人手，配制混凝土时，要严格控制组成材料的质量，选用合适的水泥品种和水泥标号，选用级配良好的石子，减小孔隙率，选用合适的中粗砂和合格的外加剂；认真优选配合比，在确保规定强度等级外，要满足施工要求的稠度，施工过程中，严格按配合比规定认真计量，控制用水量，搅拌均匀；驻地监理组正确掌握混凝土振捣工艺；不宜多振、不要少振和漏振。在混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖，每天洒水五遍，保持土工布湿润不少于7d，尽量避开在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工。 　　2.2 混凝土蜂窝 　　（1）现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞，这样造成混凝土不密实，强度低，无抗渗性，易产生冻害。 　　（2）原因：混凝土配合比不准确或砂、石、水泥材料计量不准或加水量不准，造成砂浆少石子多。混凝土搅拌时间短，没拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实混凝土下料不当，造成混凝土离析：混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料。因漏振而造成蜂