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浅析管道安装过程中经验及技巧
浅析管道安装过程中经验及技巧
摘 要:随着我国社会的发展与科技进步,煤炭属于我国最重要的资源之一,在实际的工作中,对于基建矿井,在井下采用简单易制的起吊安装器具,解决了平巷运输和大口径管道起吊安装的难题,从而减轻人力、节约物力、减少了施工环节、加快了施工进度。文章主要用实际例子简单论述了煤炭行业井下开采过程中的管道安装技术。
关键词:抽放管道;运输安装;起吊架
中图分类号:TU71 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2015)33-0154-01
1 工程的概况
某煤矿企业的井下瓦斯抽采管道安装工程,这个主管道一共是6 150 m,煤矿的管道我们选用螺旋缝弧焊钢管,在煤矿的井下面我们采用托架进行法兰盘的衔接。煤矿的管道安装工程于2007年10月开始动工,到2010年10月建设竣工。管道工程竣工完工后,该工程的省质量检测站协同设计院等在十一月到建设施工的地方进行竣工验收,该工程经过竣工验收合格即可进行煤炭挖掘工程的施工。文章简述了煤矿挖掘工程中矿井下的大直径瓦斯抽采管道的安装流程与施工技术技巧。
2 管道工程安装施工前的准备工作
该煤矿设计的生产能力大约为120万t,该工程的后期,预计瓦斯涌出量能够达到每小时大约在10 000 m3左右。大约在2010年3月期,重点的地方就开始用皮带运输机进行管道安装。在施工的过程中,管托架与安装轨道中心之间有些地方的距离在4 m以上,这样的话就给井下煤矿管道安装工程造成了一些困难。于是我们选用了梭式矿车来装运,进而解决这些问题,来自己制作煤矿管道安装用的起吊架,并且按要求把起吊架固定在梭矿车上,进而使得煤矿管道安装施工的进度快了许多,并且我们的施工建设人员还要具备以下条件:①一定要充分的理解管道施工设计图这些资料,还要了解煤矿管道安装的工艺流程与规范制度。②熟悉管道装运起吊的设计方案,在建设施工的时候一定注意安全施工。③充分准备好管道安装所需要的机械设备,工器具与材料。④对管道施工工作人员在建设施工前,组织安装对专业技术与知识的培训。
3 煤矿管道的制作
3.1 建设施工方提供的材料
煤矿管道的建设施工方提供螺旋缝弧焊钢管和法兰盘。
3.2 煤矿管道法兰盘焊接的工艺流程
①吊装一定平稳的摆放②煤矿管道的里面和外面一定要清理干净。③在煤矿管道和法兰盘进行对接之后,进行点焊工作,电焊过程中用角尺进行校正。④严格按照焊接的工艺技术规范并根据施工设计图纸进行焊接工作。
3.3 煤矿管道加工件的制作
在实际的煤矿管道安装过程中,煤矿的井下挖掘是比较特殊的,比如井下道口分岔的地方,井下的停车场与硐室等等,以上这些地方巷道的断面肯定是不一样的。因此,在管道的实际的安装过程中,我们要根据施工现场的实际情况来制作适合的托架、弯头、变头、三通、拱形过河管、短接这些零件设施。
①我们在加工零配件的时候,变头、三通、拱形过河管、短接等等这些零配件一定要按照煤矿管道工程施工现场实际情况进行测量的结果来进行制作。②在进行焊接工作的时候,我们的工作人员必须严格按照焊接流程与相关的制度规则执行。③焊件制作好之后,在放入煤矿井下进行安装之前,要在地面进行气密性实验。
4 煤矿管道的防腐工作
在实际的工作中,要严格按照设计的要求进行管道焊接,管道焊接完工之后,因该进行除锈、刷防锈漆等工作,对管道进行防腐处理工作。一般来说,其工艺流程如下:①用钢刷和棉纱把煤矿管道表面的污渍清理干净。②在煤矿管道表面刷铁锈红的防锈底漆,至少刷两次。③煤矿管道表面的漆晾干之后,还要在管道的表面刷红色调合漆再漆一遍。④刷油漆的质量一般用目测检测。
煤矿管道表面的油漆一定要颜色均匀,并且光亮干净,还要没有皱皮与气泡等现象出现。漆膜要涂抹均匀,没有漏漆,没有损坏。
5 煤矿管道工程的托架和吊架的制作安装
煤矿管道工程托架一般用18号热轧槽钢,大约埋深地下六百毫米。托架的下沿高度一般为1 900 mm,高低的误差一般在10 mm左右。托架之间的距离一般为5 000 mm,其允许误差为100 mm。托架一般是水平向上倾斜1/100安装的,托架外的断面要整齐划一,我们把巷道中心线当作标准线,误差可以在 10 mm左右。为保证煤矿管道安装的安全可靠,每隔30 m都要增设一组抱箍吊架。其制作按照工艺流程如下:①首先要进行放线测量与眼孔的定位。②然后风钻打托架,吊架眼孔,还要手工清理孔内的污物。③吊架的长度根据煤矿管道的长度进行制作。
6 煤矿管道的安装
在实际的工作中,螺旋缝弧焊钢管的长度一般为12 m,一根钢管大约重1 600 kg,要是用平车来进行装运的话,那么就需要制作专用的平车,运送到施工现场后容易起吊不方便,再加
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