第44届世界技能大赛广州市选拔赛数控车项目技术文件fvzqbbfu.docVIP

第44届世界技能大赛广州市选拔赛 数控车项目技术文件 一、竞赛说明 数控车项目广州选拔赛只设实际操作技能考核。 实际操作技能竞赛内容：按图样要求完成试件加工。 选手试切时间：正式竞赛前30分钟。 正式竞赛时间：4月7号-4月8号。 竞赛地点：广州市机电技师学院白云校区(白云区西洲北路148号)。 二、比赛试题及评判标准 （一）命题方式 以历届世界技能大赛题目为基础，由命题组专家做适当调整，制定不少于2套试题。 （二）命题内容 比赛试题分铝件加工和钢件加工两个模块，两个模块的考核要素如下： 1．竞赛题型 竞赛只进行实操比赛，参赛选手依据给定的图纸在规定时间内独立完成工件加工。 2．试题结构要素 母线由直线、圆弧组成的回转体。（不允许有梯形螺纹、异形螺纹、以及公式类曲线） 3．试题加工要素 外圆、内孔(直径大于18)、内外锥、内外槽、内外轮廓、端面槽（直径45-70，深度小于10）、内外螺纹(M24-M45X1.5)，切槽（槽宽大于3mm，最大切深单边不超过20mm） 4．试题加工材料及规格 铝合金（2A12）：直径≦80棒料、长度130 中碳钢（45#）： 直径≦80棒料、长度130 5．精度要求： A．主要尺寸： 尺寸公差范围：IT7 内螺纹与外螺纹: IT6 B．次要尺寸： 一般尺寸的公差 +/- 0.1; 螺纹深度: 0/+2 孔的深度: 0/+0.5 半径: +/0.2 角度: +/0.5° C．表面质量： 表面质量Ra 0.4～Ra1.6 （三）评判标准 每位选手两个模块单独评判，共计100分，每个模块各占50分，两个模块的得分总和作为选手的最后成绩，每个模块的评判内容和评判方式如下: 1．评判内容 按照世界技能大赛数控车项目评判标准，试题评判内容及占分比例如下： （1）是否更换毛坯占总分5% （2）主要尺寸占总分55% （3）次要尺寸占总分30% （4）表面质量占总分10% 2．评判方式 （1）比赛过程中，选手提出更换毛坯（只能更换一次），裁判与选手共同签字确认，每个模块更换毛坯扣除2.5分。 （2）径向尺寸可用手工量具与三坐标测量机相结合的方法检测； （3）所有轴向尺寸采用三坐标测量机与手工量具双重检测方法。当某尺寸的手工检测结果与三坐标测量机检测结果产生偏差，导致正确和错误结论不一致时，应返回三坐标测量机进行复检。最终结果以三坐标测量机复检结果为准。（三坐标测量数值允许存在0.003mm误差，将其误差带入CIS评分系统） （4）在用三坐标测量机测量长度、槽宽、平行度等尺寸时，应采用“面到面”距离测量方法。在用测高仪或者手工量具测量长度、槽宽和平行度时，至少需要测量三处。一处不合格，即判为不合格； （5）螺纹由人工利用螺纹环规和螺纹塞规进行检测。合格为Yes，不合格为No。 （6）表面质量必须用台式粗糙度仪进行检测。如果没有台式粗糙度仪，可以把便携式粗糙度仪夹持在高度尺上使用。但高度尺必须保持稳定，零件必须架在V型铁和平台上。粗糙度仪的测针必须保证无磨损状态。 （7）测量表面质量时，应以表面质量最差处作为测量点。测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向； （8）测量同轴度时，应采用“基准圆柱面轴线到被测圆柱面轴线”的测量方法。在基准圆柱面上应取2个截圆，距离越远越好，形成基准圆柱面，从而得到基准圆柱面的轴线。被测圆柱面的轴线取得方法与基准圆柱面轴线取得方法相同。被测轴线与基准轴线的最大差值的2倍即为同轴度误差。 （9）选手总成绩采用世界大赛CIS评分系统进行评价。 三、比赛场地及设备 1．比赛场地 比赛场地设加工和检测二个区域。加工区域放置机床、选手专用计算机、工作台等，供选手完成刀具准备及工件加工环节，该区域选手也可编程；检测区域放置三坐标、台式粗糙度仪及通用量具等，供检测技术人员及裁判检测和评判。 2．比赛设备 数控车床 数 量：15台 型 号：CKA6135 生产厂家：广州机床厂 最高转速：1800转/分 定位精度：0.012mm 进给速度：X向4m/min，Z向8m/min 刀架形式：4工位外置刀架（刀体规格为20X20） 夹 具：环球牌200三爪卡盘，赛场只提供硬爪 数控系统：GSK980TDB、FANUCoi-tc 3.软件 为适应世界技能大赛的要求，使用MastercamX9以上版本的编程软件（全国选拔赛也会使用该软件）。 4.刀具、量具及工具 参照世界技能大赛要求，本届比赛参赛队根据比赛设备型号和竞赛题目要求，选手自带工、量、刀具。 四、竞赛规则 （一）赛前 1．裁判员应服从裁判长的管理，裁判员的工作由裁判长指派或抽签决定。 2．同一比赛场次的参赛选手应在指定的时间到达竞赛现场，经身份确认后进入竞赛现场。 3．选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备。 4．裁判员在选取