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核电厂大修金属监督工作过程质量控制及风险管理 　　摘 要：质量控制和应急管理是贯彻核电厂“质量第一，安全第一”基本原则的两个策略。有效、规范的质量控制活动，可以促进金属监督工作逐步得到完善，技术管理更加规范。而对电厂金属监督过程中潜在的风险进行深入分析，杜绝核电厂金属监督过程中的安全事故，为核电厂安全生产打下基础，也符合国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 　　关键词：核电站 金属监督 质量控制 风险管理 　　中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）10（a）-0183-02 　　金属监督是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解和掌握设备金属部件的质量情况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良等而引起的各类事故，提高设备运行的安全可靠性，延长设备的使用寿命。 　　质量控制指由不直接参与被检查的具体维修或作业活动??独立验证人员，对维修质量是否达到技术文件、标准所规定的验收准则所进行的独立质量检查活动。核电厂的质量控制工作体现核安全文化中纵深防御的思想，可以促进金属监督工作逐步得到完善，技术管理更加规范。另一方面，近期国内电力企业安全事故频发，安全生产形势十分严峻，为认真贯彻落实国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，正确、有效地预防在电力企业金属监督过程中可能发生的一切安全事故，对电厂金属监督过程中可能出现的风险进行深入分析，提出相应的应对措施，并据此有条不紊地开展安全生产工作。 　　1 金属监督中的质量控制 　　1.1 大修准备阶段 　　（1）能力准备：涉及到基本安全授权培训；基础技能培训；专项技能培训；在役检查法规、规范和标准；无损检测技术；在役检查QC综和技能等。所有QC人员应具无损检测专业知识和相关工程经验；所有QC人员需接受核电厂的上岗培训考核并获得上岗授权。 　　（2）??查质量计划：在无损检测工作中，常用的质量计划应包括下列内容： 　　项目名称、设备或系统名称、文件编号（包括主质量计划和专用质量计划）、版次等； 　　标明从事无损检测的组织或单位； 　　标明适用的标准、规范、技术规格书或检测规程； 　　无损检测中必须受控的每个检测工序； 　　（3）质量计划选点（控制点）：对于无损检测工作，应在检测工作开展前的初始阶段制定质量计划，并由质量监督人员根据检测工作的特点和重要性在质量计划上选取合适的控制点。控制点是对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强制性管理，使工序或检测过程处于良好状态，以保证达到规定的要求。 　　在核电工作中，通常控制点包括停工待检点（H点）、见证点（W点）和书面见证点（R点）。 　　①停工待检点（H点）：应在H点（关键工序）到来之前通知监督方（如业主的质量监督人员、第三方的质量监督人员等），由监督方派员对H点实施监督；如果监督方未按规定到检测现场出席监督，检测方应停止进入H点相应的工序，更不能擅自进行H点以后的工作。此过程中，检测方应等待监督方一段时间，监督方也应与检测方及时联系并商定更改见证时间或转为书面见证点（R点）。 　　②见证点（W点）：应在W点（关键工序）到来之前通知监督方，由监督方派员对W点实施监督；如果监督方因故不能到达检测现场出席监督，检测方可以进行W点相应的工序操作，包括可以进行W点以后的工作；同时，W点自动转为书面见证（R点），检测方应向监督方提交W点有关的文件和记录，由监督方进行审核和认可。 　　③书面见证点（R点）：检测方应向监督方提供质量计划中R点（重要工序）的有关文件（如技术参数和检测数据等），监督方应将实测数据和检测记录与有关标准、作业指导书或验收准则等文件进行核对和比较，以确定该工序的内容是否已处于受控状态。 　　1.2 大修实施阶段 　　前期工作期间质量控制注意事项。 　　（1）现代质量管理的核心内容是持续质量改进，质量改进是追求更高的过程效益和效益为目标的持续活动，质量的改进是通过改进过程来实现的。过程不断完善，需要从历次大修发生的案例中吸取经验教训。 　　（2）组织各类质量相关专项培训：防人因、防异物、工业安全等专项培训。 　　（3）检验单位仪器设备有效性审查：使用计量器具要在检定的有效期内、使用前检查工具可用性、工作前必须确认备件质量完好可用。 　　（4）检验程序审查：检验程序编制人员对该技术要有足够的实际工作经验，充分了解合同所规定的要求和法律法规与标准的要求，至少持有Ⅱ级或Ⅱ级以上相应专业证书，同时还必须对接受过质量保证等知识的培训，充分了解质量保证体系对文件编制的要求；文件审核人员的知识、实际工作能力和相应的专业证书等级应不低于文件编制人员的要求，一般应是该方面的专家或具有相当工作经验的人员来担