（毕业设计论文）《立式磨床进给系统的设计及分析》.doc

PAGE 2 目录 摘要（中文）I （英文）II TOC \o 1-2 \h \u HYPERLINK \l _Toc21408 第一章 概述 PAGEREF _Toc21408 1 HYPERLINK \l _Toc13623 1.1 立式磨床的简介 PAGEREF _Toc13623 1 HYPERLINK \l _Toc32188 1.2 立式磨床的特点 PAGEREF _Toc32188 1 HYPERLINK \l _Toc3077 1.3 立式磨床横向进给系统的深入研究 PAGEREF _Toc3077 2 HYPERLINK \l _Toc23186 1.3.2 研究方向和内容 PAGEREF _Toc23186 6 HYPERLINK \l _Toc12253 1.4 设计方法实现及预期目标 PAGEREF _Toc12253 6 HYPERLINK \l _Toc9619 1.5 交流伺服电机的选择 PAGEREF _Toc9619 9 HYPERLINK \l _Toc31328 1.6 进给精度的保证 PAGEREF _Toc31328 10 HYPERLINK \l _Toc22047 1.7 直线滚动导轨副的选择 PAGEREF _Toc22047 10 HYPERLINK \l _Toc162 第二章 立式磨床横向进给系统的整体设计 PAGEREF _Toc162 11 HYPERLINK \l _Toc9031 2.1 计算进给牵引力（N） PAGEREF _Toc9031 11 HYPERLINK \l _Toc633 2.2 导轨摩擦力的计算 PAGEREF _Toc633 11 HYPERLINK \l _Toc18032 2.3 计算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力 PAGEREF _Toc18032 13 HYPERLINK \l _Toc28948 2.4 确定进给传动链的传动比 PAGEREF _Toc28948 13 HYPERLINK \l _Toc31742 2.5、滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算 PAGEREF _Toc31742 13 HYPERLINK \l _Toc12145 2.6 最大动载荷的计算 PAGEREF _Toc12145 14 HYPERLINK \l _Toc31352 2.7 规格型号的选择 PAGEREF _Toc31352 14 HYPERLINK \l _Toc881 2.8、伺服电机的选择 PAGEREF _Toc881 15 HYPERLINK \l _Toc7115 2.9 滚珠丝杠螺母副承载能力校核 PAGEREF _Toc7115 16 HYPERLINK \l _Toc9369 第三章 床身材料的选择及壁厚的设计 PAGEREF _Toc9369 18 HYPERLINK \l _Toc4495 3.1 对立式磨床总体研究；进行立磨总体布局机构设计 PAGEREF _Toc4495 18 HYPERLINK \l _Toc32189 3.2 立式磨床的材料及床身分析 PAGEREF _Toc32189 19 HYPERLINK \l _Toc1143 图3.4 PAGEREF _Toc1143 23 HYPERLINK \l _Toc8490 第四章 三维造型 PAGEREF _Toc8490 24 HYPERLINK \l _Toc16476 结束语 PAGEREF _Toc16476 27 摘 要 立式磨床由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的，与动力及传动装置相连；导板基座与工作台相对而立，横向导轨装配在导轨基座上，横向导板台套装在横向导轨上，两个纵向导轨则固定在横向导板台上，磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动,消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂，并降低了运动阻力，节约能耗。由于适用范围更广、加工精度更高、功能更全面、可靠性更好等。突出的进步就是均能一次装夹在一个工位上完成零件的外圆、内圆、端面等多个磨削表面的多工序加工，克服了重复装夹带来的累积误差及辅助时间的浪费，从而达到高效率、高精度、高可靠性。 随着现代科技的发展, 机械制造业面临着高速度、高精度等新的挑战, 高速进给系统成为高速高精度数控车床的关键环节之一。由于进给系统刚度低、惯量大, 难以获得高进给速度和高加速度,为了提高高速高精度数控车床的定位精度和传动精度, 除了正确设计、选择进给系统部件, 精