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浅谈大体积毛石混凝土换填施工质量控制措施 　　摘要：大体积毛石混凝土施工技术是现代化建筑企业必须熟练应用的技术基础， 有了大体积毛石混凝土施工技术作为基础， 建筑企业的技术体系才能完整，通过对大体积毛石混凝土施工技术的消化和运用可以提升企业市场竞争与技术层次。在施工中大体积毛石混凝土会遇到热量积累、 温度升高等实际问题， 应该遵守大体积毛石混凝土施工技术的要点， 重点展开对温度的控制与降低， 使大体积毛石混凝土得到结构强度、 系统温度的全面保障， 获得理想的大体积混凝土施工技术应用效果。本文主要针对大体积混凝土温度裂缝产生的主要原因、施工准备、施工方法以及应注意的质量问题进行简要分析，仅供参考。 　　关键词：大体积；毛石混凝土；换填施工；质量；措施 　　中图分类号：TV331 文献标识码： A 　　一、大体积混凝土温度裂缝产生的主要原因 　　1、原材料水化热导致的温度升高 　　水泥在水化时会产生大量的热量，如果混凝土的体积较大，热量很难散发出去，混凝土内部的温度就会快速升高。混凝土在浇筑3～5d后温度会达到高温峰值，当混凝土内部温度与表面温度差距过大时，就会产生温度应力和温度变形。当这种温度应力大于混凝土内外的约束力时，就会形成混凝土温度裂缝。 　　2、约束条件产生的裂缝 　　大体积混凝土构筑物通常与地基浇筑在一起，当温度变化时，在下部地基的约束下，会产生外部的约束力。混凝土早期的弹性模量较小，混凝土的徐变度和应力松弛度却很大，因此，压应力也较小。但当温度下降时，拉应力会随之上升，混凝土的抗拉应力小于这种拉应力时，裂缝便会产生。 　　3、大体积混凝土结构自收缩产生的裂缝 　　混凝土在浇筑以后因为混凝土当中的水分较大，在混凝土干燥时，其中有大量的水分会被蒸发掉，产生干燥收缩。而大体积混凝土表面要比中心干燥的快，因此，表面便会产生收缩裂缝。 　　二、施工准备 　　1、材料及主要机具： 　　1.1混凝土：采用商品混凝土，强度等级按照设计要求采用C25。为保证商砼质量，施工单位应提前确定商砼厂家，确定之后报监理部，监理部将对商砼厂家进行考察，并要求厂家出具相关资料。考察合格后，监理部进行材料见证取样，送检，要求有资质的试验室进行材料检测及配合比试验。经检查合格后，允许商砼厂家作为商砼的供应商。由于驳岸需要进行连续浇筑，因此施工前必须事先与搅拌站联系好，保证砼连续进场。 　　1.2毛石：应选用坚实、未风化的石料，其极限抗压强度不应低于30Mpa，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，并不得大于30cm，表面泥污、水锈应在填充前用水冲洗干净，禁止使用片石、卵石及火烧石。 　　1.3主要机具：泵车、手推车或翻斗车（必要时）、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式）、刮杠、木抹子等。 　　2、作业条件： 　　基础坐标、基底标高和地质情况均经过检查，并办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求。材料、机具都已经准备到位。 　　三、施工方法 　　1、清理 　　在地基上清除淤泥和杂物，并将岩石裂隙内的杂土清理干净。对于干燥的岩石表面用水湿润，表面不得积水。在支模的板内清理垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝（必要时用胶带粘贴）和孔洞。 　　2、混凝土搅拌 　　本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。混凝土拌制质量的检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。首次使用混凝土配合比进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。 　　3、混凝土的运输 　　混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 　　4、毛石混凝土的浇筑与振捣 　　掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。毛石砼的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过总体积的30%。毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。