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糖果巧克力技术答疑(一)
最近两年,在石家庄举办的第18和第19两期全国糖果巧克力技术研讨培训班上,部分学员提出了一些技术问题,虽然有些问题由授课的老师在培训班上给以解答,但由于时间关系和参加培训班学员的层次有差别,有些基础问题及个别学员提出的问题没有得到及时的解答,现结合历届培训班提出过的相关问题一并整理连载如下,作为培训班技术答疑内容的补充文稿,供大家参考。
问题1:巧克力精磨过程中会出现哪些问题?
答:巧克力在精磨过程中,由于机械摩擦、挤压和撞击的作用,使被精磨的巧克力酱料出现温度上升现象,如不重视和做出相应的措施,会出现以下问题:
(1)温度过高,加速了巧克力原料脂肪产生氧化哈败,影响巧克力产品的保质期;
(2)高温使巧克力酱料中的油脂粘度明显增高,酱料增稠,流动性降低,给后道操作工序带来困难;
(3)高温使砂糖熔融并与蛋白质相结合,形成许多大小不等的坚硬块状物和焦化物;
(4)由于粘度增高、酱料增稠,致使精磨设备的电机负荷增加,有时较大的过载电流后烧毁电机线圈,从而造成重大的设备事故;
(5)高温的酱料加速了圆筒形精磨机轴衬垫料的老化,使它失去防漏密封作用。同时,高温还使轴承和各种类型的变速机构受到不同程度的损伤,使精磨机械的一些重要零部件长期处于疲劳状态,缩短了设备的使用寿命;
(6)精磨时间过长,还会使巧克力酱料中的重金属含量增加,如是设备结构不合理或材料不理想的精磨机械,那么巧克力中的重金属含量会有明显的增加;
综上所述,巧克力在精磨过程中,必须严格控制酱料的精磨温度和时间,防止各种问题和事故的发生。
问题2:巧克力精磨工序中有哪些工艺要求和指标?
答:不同类型的精磨设备,对巧克力酱料具有不同的工艺要求和指标,具体有以下方面:
(1)巧克力酱料的细度要求
由于巧克力原料的硬度、颗粒大小等基本特性和各类精磨机的精密程度不同,在精摩过程中酱料的平均细度会受到影响。精磨后有些酱料的细度大于20μm,有些则小于20μm,为了使巧克力达到入口后细腻润滑的要求,酱料的细度应达到下表要求:
固体颗粒的细度(μm)
百分比(%)
<15
≈20
≈30
>30
10~15
50~60
20~30
5~10
(2)对酱料的水分要求
用圆筒形精磨机磨细的巧克力酱料,它的水分不能超过1%,如香草巧克力酱料的含水量应控制在0.6~0.8%,奶油巧克力酱料的含水量控制在0.8~1%。水分过高,则会影响巧克力制品的保存期。
(3)对酱料的温度要求
用圆筒形精磨机磨细的巧克力酱料,它的温度应恒定控制在40~50℃。
(4)对精磨时间的要求
控制精磨时间是对采用圆筒形精磨机而言,一般连续精磨一次的时间应严格控制在16~22h之间,如经过上述时间精磨后还达不到工艺要求,则说明精磨机或操作人员有问题。如选用三辊机或五辊机进行精磨,那么精磨时间都很短,就不需要控制时间了。
(5)对酱料的站度要求
由于受到工艺配方、原料质量、生产方式和周围环境等各种因素的影响,经精磨后的巧克力酱料的粘度会出现大小不一的状况,所以各种巧克力酱料的粘度都是不一样的。鉴于这种情况,必须在生产前首先测试出某一品种巧克力酱料的标准粘度范围,并以此来指导生产和检查半成品质量。
(6)对卵磷脂的使用限度和加入时间的要求
卵磷脂的加入量与酱料的粘度有关,卵磷脂的加入量有一定的限度,具体见下表:
? 卵磷脂含量(%)
巧克力酱料粘度(泊,32℃)
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
100
69
54
45
37.5
30
28.5
27
27
27
27
卵磷脂的正确加入时间,应在精磨快要结束前不久才加入机内,但用三辊机和五辊机精磨巧克力酱料时,则是在精炼阶段后期才加入卵磷脂。
(7)对酱料重金属的含量要求
巧克力中重金属的含量多少,除与原料有直接关系外,精磨工序是导致重金属明显增加的主要部分。
(8)对空气中相对湿度和杂菌数的要求
无论采用何种精磨设备,生产车间内的相对湿度应保持在较低的范围内,相对应的温度也应有所控制;精磨车间的空气中不应有大肠杆菌和其他致病菌存在。
问题3:巧克力精磨工序的操作要点是什么?
答:巧克力精磨的设备有多种,分别介绍它们的操作要点:
(1)圆筒形精磨机的操作要点
首先做好圆筒形精磨机的夹层保温工作,将夹层的热水维持在适当的温度范围(用热水保温至60℃,但不能超过60℃)。然后按配方加入原料,投料完毕后,整机隔套应用循环冷却水冷却。上紧刮刀时要分2~3次上紧,上紧的程度以电流表的读数为准,并同时参照紧格或刻度盘的读数值。进入正常精磨后的整机电流表的读数,大致在22~25A左右。
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