钢筋焊接工艺性试验方案.docx(电弧焊)).docx

钢筋电弧焊工艺试验报告 一、工程概况： 本标段施工包含渠道（桩号：131+751～138+551）混凝土衬砌、排水设施等土建施工；1座河渠交叉建筑物(东赵河倒虹吸)；1座左岸排水建筑物（熊庄河倒虹吸）；半坡店分水口门1座控制性建筑物；鸭东三分干倒虹吸等2座渠渠交叉建筑物；安庄南2座跨公路桥等5座公路桥和小吴庄生产桥等1座，混凝土工程量约11.35万m3，钢筋约7074t。 二、试验目的： （1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量； （2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。 三、编制的依据： （1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）； （2）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； （3）、招投标文件。 四、施工准备： 1、机械设备 电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。其各种参数见下表一： 产品型号 电源电压（V） 额定电流(KVA) 空载电压（V） 额定焊接电流（A） 电流调节范围 额定负载持续率 ZX6-500 3～380 28 78 500 60-500 60 2、人员配置： 电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。 3、材料 （1）钢筋：采用安钢集团信阳钢铁有限责任公司生产的热轧带肋HRB335Φ28，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格； （2）焊条：按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，焊条采用E5016型。 4、作业条件： （1）焊工经培训考核，持证上岗； （2）钢筋外观检测和物理性能复检合格； （3）弧焊机等机具设备完好，焊机按规定操作接通电源， 电源符合施焊要求； （4）施焊环境有遮蔽措施，环境温度29℃，满足规范要求。 五、操作工艺： 工艺流程：检查机械设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 →施焊 → 质量检验 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，本工艺性试验采用HRB335Φ28帮条焊、搭接焊两种。 帮条焊工艺 帮条焊接头形式见图一： （2）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下： 1）先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2~5mm。 2）施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。 3）尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净，当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%~15%。 4）帮条焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度 b不应小于主筋直径的0.7倍见图二 b—焊缝宽度；s—焊缝厚度；d—钢筋直径 5）帮条焊帮条长度应符合表一： HRB335 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 注：d 为主筋直径(mm) 2、搭接焊工艺 （1）钢筋搭接焊接头形式见图三： 钢筋搭接长度应符合表二： HRB335 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 注：d 为主筋直径(mm) （3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。 （4）搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍，见图四： （a） 双面焊；（b）单面焊：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度； d 一钢筋直筋；l 一搭接长度 d 一钢筋直径 六、抽样检查： 在接头外观检查合格后抽取试件进行试验，电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求： 1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度； 2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2顶要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。 复验时，应再切取6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强