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浅谈MES车间管理系统在生产实践中应用 　　摘要：为了满足航天行业发展和企业信息化建设的需要，为解决企业多型号任务并行、研制生产周期短、产品质量要求严格的问题，某航天企业采用了MES车间管理系统。该系统采用工作流管理和企业应用集成的原理，将产品生产流程和企业应用系统进行了有效集成。应用实践效果表明，该系统能明晰产品生产流程，促进了产品生产信息的流通；当产品出现问题时，能让相关人员了解问题所在，及时采取措施，提高解决问题的速度，能有效提高生产效率。 　　关键词：MES车间管理系统；航天；流程实时反馈 　　1.引言 　　中国航天事业诞生于上个世纪的五十年代，经历了最初的一无所有，到今天的蒸蒸日上，中国航天企业正向世界一流航天企业的目标前进。当今的世界，国际形势纷繁复杂，国际竞争异常激烈，以信息技术为代表的科学技术发展速度迅猛，用户对航天产品高精度、低成本的要求越来越高，面对竞争日益激烈的市场，企业要想生存、发展、壮大，必须提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。产品质量是满足市场、用户需求，维系企业生存发展的基本条件，是企业在激烈的市场竞争中战胜对手、得以生存的实力体现，产品质量是企业经济效益的根本保证。 　　产品质量和生产效率在企业的生存和发展中的重要性日益凸显，随着计算机信息技术的发展，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须要提高产品质量、提高工作效率、降低生产成本来保持原来的市场、开拓新的市场，不断满足各类用户的不同需求。随着国家的发展，对航天器产品的需求越来越大，种类越来越多，面对生产中大量的生产管理数据要求、多型号任务多产品并行和用户对产品研制生产周期、产品质量的要求，企业对产品的生产管理必须具有高效性、对产品质量具有很高的可控性才能提高产品的生产效率和产品质量、降低产品成本。 　　我所在的航天企业是建立于五十年代的航天器制造企业，属于劳动密集型企业，在进行信息化建设之前，企业的信息化水平很低，企业的生产管理数据获取基本处于人工统计阶段，这种状况不能满足现阶段航天生产任务的要求，不能满足国防建设的需要，有碍企业的发展，分析其原因，大概有以下几个方面：第一，航天制造企业是劳动力密集型企业，信息化建设起步较晚，信息化程度不高；第二，航天产业发展速度较快，生产管理系统处于不断完善提高的阶段，而传统的生产管理方式缺乏灵活性和可扩展性，不适用于企业现阶段发展要求；第三，本企业之前采用了一些管理系统，例如生产管理系统、工艺装配系统、质量系统，只应用于某个部门，缺乏统一的规划，各个部门信息沟通不畅，形成了一个个孤立的信息模块。因此，在企业的信息化建设中引入灵活的、可扩展的生产管理系统就显得尤为重要。 　　针对上述问题，本文分析了企业生产流程现状，比较了应用MES（生产执行系统）前后的不同，阐明了企业应用MES不仅有利于提高企业生产效率、提高产品质量，更有利于相关管理者能及时了解产品的生产状况、计划完成程度，以便做出相应的调整，促进产品更好地完成。 　　2.MES 　　MES即生产执行系统，它讲将计算机技术与企业相关业务流程相结合，应用计算机技术将企业的相关业务进行集成，使其流程明晰化、业务操作简洁化，构造规范化的业务流程，推进跨部门、跨系统和跨用户的信息共享和沟通。MES具有以下五个特点： 　　（1）工作流程管理 　　MES采用工作流程技术，通过工作流程的方式组织、控制企业的各项具体业务，完成不同生产管理部门和不同层次员工间有关产品生产管理信息的交换和相关工作的协同，对生产过程进行实时监控，从而实现产品生产进度状况的明晰化。 　　（2）和企业其他应用系统集成 　　不同的管理系统通过一定的技术和工具集成在一起，既保证了原有生产管理系统的正常运转，又保证了原有生产管理系统与新的生产管理系统的兼容合并，促进了企业内部各生产管理部门之间、各生产管理系统之间的生产管理数据的流通、共享，有利于相关管理者及时了解产品生产管理信息，明确产品生产进度和产品计划执行状况。 　　（3）产品历史数据可追溯 　　应用MES生产管理系统，通过条码信息技术，只要在业务查询选项输入相关产品信息，通过模糊查询技术，即能找到相关产品信息；如果需查询产品计划信息明确，即可准确找到相关产品详细生产信息。MES系统这种功能有利于产品历史数据共享、有利于产品信息追溯，对提高产品质量、优化产品生产流程、提高产品计划的有效性帮助很大。 　　（4）提高企业制造、快速应变能力 　　利用MES即时数据查询、系统集成和历史数据共享功能，便于其他管理系统信息的导入和数据分析，能够使企业具有敏捷制造和快速应变的能力，提高企业适应行业发展要求的能力，提升企业竞争能力。 　　（5）灵活性和可扩展性 　　目前，在航天制造企业有必要实施MES车间管理系