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浅谈拖管施工道路污水中应用 　　【摘 要】 随着城市的发展，市政污水排放的问题也日益突出。在重新布设管线时，有些建好不久的市政道路路面进行破路面开挖实施管道敷设，造成交通拥挤、影响美观同时造成市民的不解等问题。本文结合海州开发区污水管网工程拖管施工的实际应用情况，对非开挖拖管施工工艺在污水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析，以更好地发挥非开挖拖管技术在市政给排水管道的铺设、维修中的作用。 　　【关键词】 拖管；管材；导向孔；应用 　　1 工程概况 　　海州开发区作为连云港市一个重要的工业园区，也是污水综合整治的一个重点区域。本次拟建污水管线位于道路北侧绿化带下，距离道路中心线7m。由于道路绿化以及建成，为保护现状绿化减少移栽，除经二路外施工方式均采用拖管施工。 　　2 现场踏勘 　　2.1了解施工场地地面建筑物的功能、基础类型、规格尺寸、区域环境和植被及地形变化；交通状况，施工进退场道路；了解水域覆盖面积、深度变化；查看高空及地表有无强磁场干扰及通过地面窨井，查找可能存在的干扰源等。 　　2.2既有地下管线探测，宜遵循下列程序：搜集资料→现场踏勘（确定探测方法）→实地调查（仪器探察、人工探察）→地下管线图绘制→报告书编写→成果验收。 　　3 施工流程 　　施工准备→测量放线→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设→设备撤场→完成牵引管→恢复地貌→竣工验收。在施工过程中根据要在拖管之前进行管材焊接。 　　4 管材选择 　　4.1本工程管材拖管段选用PE100管，要求符合国家标准《供水用聚乙烯PE管材》（GBT13663-2000），内压1.0MPa，热熔粘接。开挖段选用HDPE塑钢缠绕管，管材须符合《聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程》（CECS248：2008）和《聚乙烯塑钢缠绕排水管》（CJ/T270-2007），连接采用卡箍式弹性连接。 　　5 管道焊接 　　5.1焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查整机电器线路连接是否正确、可靠；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输入要求相匹配；加热板是否符合要求（涂层是否损伤）；铣刀和油泵开关等的试运行等。 　　5.2焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时，应根据天气，环境温度等变化对其做适当调整。 　　5.3铣削装置、加热板、液压系统的电源必须是380V的交流电。 　　5.4加热板上装有两指示灯（绿色与红色），绿灯用于指示通电状态，红灯用于指示温度状态，红灯不亮表明设定温度未到，红灯亮或闪烁表明加热板处于保温状态。加热板由通电到保温状态，大约需要20分钟，达到设定温度后，应等10分钟后再进行焊接，以使加热板的整个面温度更加均匀。 　　5.5安装管材时，两管材端面间应留出足够的距离以便安装铣刀。闭合夹具，两端面应有效接触，此时液压缸应尚未达到最大行程，以保证正确的焊接工艺要求。（若是D100～D200的管材，直接用机架夹紧） 　　5.6铣削完毕，应首先降低压力，然后打开夹具，最后铣刀停转，以达到最佳的铣削效果。从机架上取下铣刀与加热板时，注意不要碰伤管材端面。 　　5.7焊接过程中，（压力的变化见表）拖动压力P是液压系统克服最大静摩擦力后能拖动管材与可动夹具所需的最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中去，所以，正确的焊接压力为拖动压力和表中压力总和。 　　5.8焊接过程中，要保持管材端面与加热板的表面的清洁。铣削后管材端面不能用手触摸。只有保证了管材端面的清洁和加热板表面的洁净，熔接后才能得到合格的焊口。闭合夹具，使管材保持接触，但不要让管材发生撞击或是错位。 　　6 测量放线 　　6.1根据钻机中心线与入土点、出土点成一条直线的原则，按施工布置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 　　7 工作坑 　　7.1根据场地条件、管线类型、管径、材质、埋深、地质条件、既有地下管线分布情况及定向钻施工的设计参数确定工作坑的形状、大小和深度。本工程工作坑开挖尺寸为长2.5m宽为2m深为1.5m。工作坑开挖必须符合设计图纸的要求。 　　8 泥浆的配备及利用 　　非开挖工程中泥浆的使用尤为重要，泥浆的主要作用包括排除钻屑、保护孔壁、堵漏、平衡地层压力、冷确钻头、润滑钻具与孔壁、软化硬岩土和进行导向水射流等。施工用水以就近原则，在现场设立泥浆用水的集水罐车，加入适量的苏打粉进行漂白、沉淀使施工用水达到泥浆用水的水质规范。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不能改变的情况下，我们采取增加泥浆的储存的数量。 　　为了维持孔壁的稳定，提高泥浆携带能力通常加入化