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浅谈点动与连续运转控制原理及技能 　　摘要：机械设备中，如机床在调整刀架、试车，吊车在定点放落重物时，常常需要电动机短时的断续工作，而所谓点动控制，简单的说就是：按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路，文章主要探析点动与连续运转的控制方法。 　　关键词：机械设备；点动正转；控制线路 　　中图分类号：TM762文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）14-0090-02 　　 　　1点动正转控制线路的电路图及工作原理 　　1.1电路图 　　三相异步电动机的点动控制电气原理图如图1所示。点动正转控制线路是由低压断路器QF、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以低压断路器QF作电源隔离开关，熔断器FU作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触点控制电动机M的启动与停止。 　　1.2工作原理 　　点动正转控制线路的工作原理如下： 　　①点动时，先合上低压断路器QF，此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，使衔铁吸合，带动接触器KM的三对主触点闭合，电动机M便接通电源启动运转。 　　②停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，按钮在复位弹簧作用下恢复到常开状态，使接触器线圈断电，这时接触器的常开主触点恢复到常开状态，带动接触器KM的三对主触点恢复断开，电动机M失电停转，电源断开，实现点动控制。就作用而言，这里的接触器常开主触点相当于手动开关的刀闸，起着接通、断开电动机电源的作用。电动机接通电源运转时间的长短完全由启动按钮SB按下的时间长短决定。 　　2点动正转控制电路的安装步骤及工艺要求 　　2.1安装电器元件 　　点动正转控制的电路图如图2所示。 　　按照如图2所示在木板上将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，用螺钉进行安装，并贴上醒目的文字符号。识读点动正转控制电路，明确电路所用电器元件及作用，熟悉电路的工作原理。按元件明细表配齐所用电器元件，并进行检验。在控制板上按布置图安装电器元件，并贴上醒目的文字符号。 　　2.2工艺要求 　　 ①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。组合开关和按钮要便于手动操作。各元件间距合理，便于元件的更换，紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当，用手轻摇，以确保其稳固，安装位置应整齐、匀称、间距合理，便于元件的更换。熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。 　　②布线。布线通道尽可能少，同路并行导线按主电路、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线，主线路、控制线路要分类清晰，同一类线路要单层密排，紧贴安装面布线。同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉，非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出就水平架空跨越，也属于走线合理。当必须交叉时，布线线路要清晰，便于识别。布线应横平竖直，走线改变方向时，应垂直转向。此外，布线一般以接触器为中心，由里向外、由低至高，以不妨碍后续布线为原则，而且布线一般按照先控制线路，后主电路的顺序，主电路和控制线路要尽量分开。同时，导线与接线端子或接线柱连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长，并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致，一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。布线时，不在控制板上的电器元件，要从端子排上引出，要确保连接牢靠，用手轻拉不会脱落或断开。在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子(或接线桩)到另一个接线端子(或接线桩)的导线必须连续，中间无接头。 　　进行布线的检查也是一项重要的工作，一般会使用万用表检查各连线的电气连接，保证连接正确，没有短路或断路。安装并连接电动机。先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线，然后接电动机控制板外部的导线，最后连接电源。连接电源时，要保证低压断路器处在断开状态。 　　③自检。按电路图或接线图从电源端开始，逐端核对接线及接线端子处线号是否正确，有无漏接、错接之处。检查接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象，注意不要有导线的线头露在外面。用万用表进行检查时，应选用电阻挡的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。检查控制电路时，可将表笔分别搭在U1、V1线端上，按下SB时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。然后断开控制电路，检查主电路有无开路或短路现象。人为按下KM主触头架，测量U11-U12、V11-V12、W11-W12的导通情况，它们都应该导通。然后测量U11-U12、V1l-V12、W11-W12两相间应该断