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浅谈石油化工管道设计中常见问题以及注意事项 　　 摘要：管道设计属于一门综合性技术，要求设计人员具有生产操作、工艺、设备、施工与检修等方面的知识，并且了解管道设计中常见问题，本文从管道布置、支吊架选择、材料采购、材料选用等多个方面探讨了管道设计中常见的问题以及注意事项。 　　关键词：管道；安全；布置；材料；采购； 　　中图分类号： TU81 文献标识码： A 文章编号： 　　1前言 　　在石油化工装置中，管道作为物料输送的一种特种设备在装置中起着非常重要的作用。由于管道种类繁多，使用工况千差万别，影响因素和环节比较多。因此，一个好的管道设计涉及到多个方面，它不仅包括管道布置、支吊架选择、应力分析，材料选用，而且还会涉及到材料的采购。对于化工工艺设计初学者来说，总会遇到一些基本问题，比如说管道设计温度和设计压力如何确定，笔者发现一些初学者根据已知的工作温度和工作压力很随意地确定设计温度和设计压力，过小会造成安全隐患，导致事故，过大则会造成材料浪费。下面就针对化工工艺设计过程中的一些常见问题以及注意事项分别阐述。 　　2管道设计压力和设计温度的确定 　　2.1管道设计压力 　　管道设计压力是指工作条件下，管系中可能遇到的工作压力和工作温度组合中最苛刻条件下的压力。 　　 （1）管道设计压力的确定原则： 　　① 管道设计压力不低于最大工作压力。 　　② 装有安全泄放装置的管道其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）。 　　③ 所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连接设备的设计压力。 　　④ 输送制冷剂、液化气等沸点低的介质的管道，应按阀关闭或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压力作为设计压力。 　　⑤ 离心泵出口管道的设计压力应不小于泵的关闭压力。 　　⑥ 往复泵出口管道的设计压力应不小于泵出口安全泄放装置的设定压力。 　　⑦ 压缩机排出管道的设计压力应不小于安全泄放装置的设定压力和压缩机出口至安全泄放装置之间最大流量下的压降之和。 　　⑧ 装有安全控制装置的真空管道设计压力取最大压差的1.25 倍或0.1 MPa 的较小值，并按外压条件进行设计；对于没有安全控制装置的真空管道，设计压力取0.1 MPa。下表是国内某公司管道设计压力规定，供参考学习。 　　 　　2.2管道设计温度 　　管道设计温度是指工作条件下，在相应设计压力下管道可能达到的材料温度。工艺专业通常按正常操作温度加上一定裕量作为设计温度。 　　 （1）流体正常操作温度≤ 300℃时，裕量不小于30℃。 　　 （2）流体正常操作温度300℃时，裕量不小于15℃。 　　 （3）流体温度低于0℃时，设计温度等于流体最低温度。 　　 （4）室外管道应按当地冬季绝对最低气温。下表是国内某公司管道设计温度规定，供参考学习。 　　 　　3管道布置 　　合理的管道布置不仅要满足管道系统的施工、操作、检修及自身要求，而且还要满足生产、工艺、设备布置要求。 　　 （1）管廊附加余量 　　管廊上的设计余量一般为10%~20%，但笔者认为最好是20%~30%。实际情况是装置经过几年运行改造后，10%~20%的富裕量往往不够。热应力管道规划时一般布置在两边，有利于Π形补偿器的设置。 　　 （2）安全阀的管道布置 　　① 安全阀出口接往泄压总管时，要从上部顺着流向以45°角插入总管，以免总管内的凝液倒入支管，并可减少安全阀的背压。当安全阀定压＞7.0MPa 时，必须采用45°插入。 　　② 若安全阀出口低于泄压总管，应在低处易于接近的地方设手动放液阀，并定期排放至密闭系统以免袋形管段积液。另外在寒冷地区，袋形管段需要伴热防冻，避免积液。 　　 （3）夹套管 　　内管直管段对接焊缝的间距不应＜200 mm,管件应使用无缝或无缝对焊管件,弯头宜使用1.0DN。内管焊缝应经无损检测及施压合格后，方可装配外管。内外管支承块不得妨碍内管与外管的胀缩，材质应与内管材质相同。 　　 （4）泵入口管道布置 　　管道尽量短而直，无气袋或液袋。如有变径应采用偏心大小头以防气体积聚。大小头一般顶平放置。对于输送轻介质的离心泵，大小头后最好有3D~7D 的直管段，有利于防止气蚀。 　　 （5）跨越道路的危险介质管道，除净高应满足要求外，其上方不得安装阀门、法兰、波纹管；处理事故用的各种阀门，如紧急放空、事故隔离、消防蒸汽、消防竖管等，应布置在安全、明显、易于开启的地方。 　　 （6）有腐蚀性介质或高凝固点介质调节阀的旁路和阀，宜水平安装，防止积液。 　　4支吊架 　　管架设计和管道设计是紧密联系在一起的，管架设计不当，会使管道在运行中受损，甚至使转动设备损坏。因此，在管架设计时下面问题应加以注意： 　　4.1