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浅谈石油化工项目节能减排 　　【摘要】 随着社会发展，降低建筑行业耗能尤其是石化项目能耗成为当前社会关注的热点话题本文以我公司实施的两个石化EPC项目――浙铁大风10万吨/年聚碳酸酯项目和宁波江宁化工9万吨/年正丁烷项目为基础，分析了EPC项目中实现节能减排的主要方面，并就节能减排的意义和推广做出总结。 　　【关键词】 色建筑；绿色化工；节能减排 　　【中图分类号】 TU201.5【文献标识码】 B 【文章编号】 1727-5123（2014）01-070-02当今，EPC项目已经成为石油化工项目的大趋势，设计、采购、施工三个部门是相辅相成的，这三个部门需用各司其职又能相互配合才能实现节能减排的目标。这种理念在我公司实施的浙铁大风10万吨/年聚碳酸酯项目和宁波江宁化工9万吨/年正丁烷两个EPC项目全过程体现的淋漓尽致。 　　1重视设计在石油化工EPC项目节能减排中的龙头地位 　　整个宁波江宁化工9万吨/年正丁烷项目（以下简称正丁烷项目）和浙铁大风10万吨/年聚碳酸酯项目（以下简称浙铁大风项目）设计思路中处处体现了节能减排的思想。拿正丁烷项目为例：正丁烷项目隶属于江宁化工有限公司8万吨/顺酐项目，为其提供生产顺酐原料。建设方最初的意图是不设立正丁烷项目，生产顺酐的原料正丁烷从外公司购买。本着节能减排的目的，我设计部门积极建议业主自己建设一套装置生产正丁烷，这样充分利用了顺酐项目大量的剩余蒸汽、氮气等，避免造成能量浪费设计过程中，我设计部门注意到正丁烷项目的原料气是液化气，制造出正丁烷的同时伴有大量的副产品C2、C3混合物。在此情况下我设计部门积极建议建设方再上一套脱乙烷系统否则大量的C2、C3混合物只有送到焚烧炉或火炬中烧掉既浪费了原料又污染环境，建设方采纳了我们的意见提升了主要副产品丙烷的品质，在江宁业主效益得到进一步提高的同时，达到环保的效果。 　　浙铁大风项目的实施中同样体现着节能减排的设计理念。在详细设计图纸全部出来后，，我设计部门发现本项目可以利用余热进行发电，既可以使没有用途的热水发挥作用，还能创造效益。我们这一思路一经提出立即得到建设方的积极响应和高度赞赏，余热发电一次性投资2000万元，系统额定发电功率1770kW，系统自耗电功率265.5kw；月度按运行28天672小时，合年度约8060小时；1度电耗标煤350g；平均电价0.7元/度；市政水费为4元/吨；软水回收收益10元/吨。经简单计算可知：每月可盈余85万元，约24个月即可收回成本，同时年度标煤节约量为4200吨。在我司经营下，目前该余热发电项目与浙铁大风项目正在同步实施。绿色化工、节能减排的理念不仅体现在大的设计思路上，更体现在设计细节上。比如上述两个项目的中的无极灯的使用上：初步设计及业主招标要求中，均明示装置照明可采用金属卤化物光源或无极光源，尽管无极灯比金属卤化物灯价格高一半，经过我设计部门慎重思考，仍然决定采用无极光源，一个理由：节约电能，一个40W的无极灯的亮度相当于一个150W的金属卤化物灯的亮度，仅正丁烷项目就有500盏灯，一晚上按10小时计就省电550度电，一年省电200750度，按工业用电1.2元/度计节省电费24万元。表面增加了采购成本，实际产生的节能减排相应将大大超出采购投入。 　　2采购在石油化工EPC项目节能减排中的中间地位 　　在整个EPC石油化工中项目中采购起着承上启下的作用，其重要性不言而喻。石油化工EPC项目是否能实现最大程度的节能减排，除了设计的龙头作用，主要设备的采购质量也至关重要。在满足工艺条件下，采购环保节能型设备是我们采购的终极目标。很多设备，设计只提供采购条件即功能条件，可供选择的设备选型很多，究竟那一种设备最接近我们的期望值，给设备采购工作带来巨大挑战，往往定一台设备的订购，需要与多个生产厂家分别经过数十轮技术交流才能定下。例如在正丁烷项目的换热器采购过程中经与换热器生产企业的原料供应商交流发现，GK-N01绝热防腐防水纳米陶瓷涂料更优于传统设计采用的TH901防腐涂料。传统的防腐涂料TH901主要成分是改性漆酚树脂、防腐颜填料、助剂、溶剂，为有机化学产品，当时订购的20多台换热器如果作此防腐，大概需要1个月时间，且可能对循环水造成污染；而GK-N01绝热防腐防水纳米陶瓷涂料主要成分是纳米陶瓷，无机高分子新型材料，国家大力推展的产品，生产耗能少，对循环水几乎无污染，用此材料做防腐也只需要5天；而且传统防腐材料TH901的质保期是2年，而新型材料GK-N01的质保期是4年，虽然价格贵了，我们毫不犹豫要求修改了设计，选择了后者。GK-N01绝热防腐防水纳米陶瓷的使用，使维护这批换热器的时间增大到了4年，节省了能源，也消除了有机涂料污染循环水的隐患。。 　　在常规材料如管材、型材、板材以及电器